Elektrotermal tüp tipi galvanik katı çözelti

Elektrotermal tüp tipi galvanik katı çözelti

Farklı katı çözelti türleri farklı kristal yapılara sahiptir, bu nedenle difüzyon hızları farklıdır. Örneğin katı çözeltide demir ile boşluk oluşturan nitrojen - Demirdeki difüzyon hızı - Demirdekinden daha yüksektir. Benzer şekilde, demir ile ikame katı çözeltisi oluşturan molibden - Fazdaki difüzyon hızı da - Xiangzhongda'dan daha hızlıdır. Bu, vücut merkezli kübik kafesteki atomların daha büyük aktivitesi ile ilgilidir.

e. Matris alaşımının bileşimi

Matris alaşımının bileşimi, sızma tabakasının yapısını etkiler. Çelik nüfuz ettiğinde kapatılabilir - Bölgede silikon ve alüminyum gibi elementler bulunduğunda çelikteki karbon yüzeyden merkeze doğru sıkışır. Tersine, çelik sızdığında kapatılabilir - Bölgedeki karbürler elementler oluşturduğunda, çeliğin yüzeyinde bir karbür fazı tabakası oluşur. Krom çeliğe sızdığında, bir (Cr, Fe) 7C3 karbür tabakası oluşur. Sızma işleminde karbon sürekli olarak metalin içinden yüzey difüzyonuna difüzyona yani kroma zıt yönde difüzyona uğrar. Sonuç olarak, yüksek karbonlu çeliğin yüzey karbür tabakasındaki karbon içeriği yüzde 5 ila yüzde 7'ye ulaşabilir ve kromlamanın difüzyon tabakasının altında her zaman karbon açısından fakir bir bölge vardır. Karşılıklı difüzyonun sıklıkla metal sızma işlemi sırasında meydana geldiği görülebilir.

Matris alaşımının bileşimi ayrıca sızma tabakasının kalınlığını da etkiler. Nerede kapatılabilir - Östenit bölgesinde karbon ile karbür oluşturmaya yatkın elementler ve çelikteki karbon içeriğinin artmasıyla östenitteki sızma derinliği keskin bir şekilde azalır. Alüminyum, molibden, tungsten ve titanyum gibi bu elementler, karbon ile karbür oluşturmak için artan bir afiniteye ve karbonlanmış tabakanın kalınlığını azaltmada artan bir etkiye sahiptir. Silisyum ve alüminyum gibi bazı elementler demir Zone ile kapalı yapılar oluşturabilir, ancak karbür oluşturmazlar. Çelikteki karbon içeriği arttıkça ostenitte oluşturdukları infiltrasyon tabakasının kalınlığı da azalır ancak eskisi kadar yoğun değildir. Bunun bariz nedeni, östenitin stabilitesinin artmış olması, yüzeyde tabaka oluşmasını zorlaştırmasıdır - Katı çözelti.

Kısacası, infiltrasyon tabakasının oluşumu, matris malzemesine nüfuz eden elementlerin yeniden birleşmesi olup, süreci ve sonuçları, kombinasyonda yer alan elementlerin özelliklerine ve etkileşimlerine bağlıdır.

www.superbheater.com