Termokupl Sıcaklık Göstergesi Değişken Arızası için Sorun Giderme Yöntemleri

Sıcaklık göstergesinin dalgalanması, sıcak yolluk sistemlerinin günlük-günlük{-işleyişinde sık sık-kararlı olmayan, anormal bir olaydır. Bunun başlıca belirtisi, herhangi bir proses parametresini değiştirmeden, görüntülenen sıcaklık değerinin belirli bir aralıkta düzensiz bir şekilde yukarı ve aşağı değişmesidir. Bu, düzenli ve tutarlı sıcaklık yönetimini önemli ölçüde bozar ve enjeksiyon kalıplama üretiminin stabilitesi üzerinde etkiye sahiptir. Standartlaştırılmış denetim tekniklerini kullanarak arıza noktalarının kesin olarak belirlenmesi ve gizli tehlikelerin kademeli olarak ortadan kaldırılması önemlidir.

Kablo konumlarındaki zayıf temas ve sanal bağlantılar, arızaların ilk yaygın nedenidir. Sıcaklık kontrol kutusunun içindeki terminal sabitleme vidaları, uzun süreli ekipman titreşimi nedeniyle sonunda gevşeyebilir ve bu da kablo çekirdeği ile terminal plakasının zayıf temas kurmasına neden olur. Ayrıca, kablo temas noktalarında oksidasyon pası ve toz birikmesi, temas direncini artıracak ve sinyal iletim durumunun kararsız hale gelmesine ve sıcaklık verilerinin sürekli dalgalanmasına yol açacaktır. Çözüm, bir güvenlik kontrolü için gücü kapatmak, her bir kablo terminalini ayrı ayrı sökmek, temas yüzeyindeki oksit pasını temizleyip çıkarmak, gevşek vidaları sıkmak ve kabloların-boşluksuz ve sıkı olduğundan emin olmaktır.

Termokuplun kararsız kurulum durumu ikinci nedendir. Kurulumdan sonra diş güvenli bir şekilde sabitlenmezse prob ile montaj deliği arasında boşluklar olacaktır. Prob ile ısıtılmış matris arasındaki temas durumu, yüksek-sıcaklıktaki termal genleşmenin ve kalıp titreşiminin alternatif etkisi nedeniyle sürekli olarak değişmektedir, bu da kararsız ısı iletim verimliliğine ve ölçülen sıcaklığın değişmesine neden olmaktadır. Termokuplun yerleştirme derinliğini yeniden ayarlamak, montaj deliği içindeki çeşitli eşyaları temizlemek, sıkı oturmayı garantilemek için ipliği sıkmak ve yer değiştirmeyi ve gevşemeyi önlemek için sabitleme durumunu rutin olarak incelemek, bakım personelinin gerçekleştirmesi gereken görevlerdir.

Üçüncüsü, bir diğer önemli nedensel faktör dış elektromanyetik girişimdir. Güçlü alternatif manyetik alanlar, termokupl sinyal kabloları yüksek-gerilimli güç hatlarının yanına yerleştirildiğinde veya yakınlarda yüksek-güçlü frekans dönüştürücüler, servo motorlar ve diğer ekipmanlar çalışırken zayıf termoelektrik sinyallere müdahale edecektir. Bu, geri bildirim verilerinin bozulmasına ve gözle görülür sıcaklık dalgalanmalarına neden olacaktır. Sinyalin parazit önleme yeteneklerini geliştirmek için kablo yolları yeniden düzenlenmeli, güçlü akım ve zayıf akım hatları ayrı ayrı döşenmeli, yüksek-kaliteli yalıtımlı kompanzasyon kabloları kullanılmalı ve standart tek-noktalı topraklama kullanılmalıdır.

Dördüncüsü, bu sorun aynı zamanda kısmi termokupl hasarından ve iç performansın eskimesinden de kaynaklanacaktır. Uzun süreli kullanımın ardından, ölçüm kafasının kaynak noktalarında gevşek, gizli çatlaklar oluşur ve iç tel damarlarında lokal yorgunluk hasarı oluşur. Çıkış sinyali sürekli olarak rastgele dalgalanıyor ve termoelektrik dönüşüm durumu kararsız. Bu eski ve bozuk termokupllar, dalgalanma sorununu tamamen çözmek için zamanında yalnızca yeni, onaylanmış öğelerle değiştirilebilir; basit bakım ve ayarlamalarla düzeltilemezler.

Hafif sıcaklık değişimleri ve veri akışı aynı zamanda aşırı yerel hava akışından ve sıcak yolluk etrafındaki dengesiz ısı dağılımından da kaynaklanacaktır. Tüm harici parazitler ve gizli mekanik sorunlar giderildikten sonra, resmi olarak üretime yeniden başlamadan önce sıcaklık göstergesinin sabit ve normal olduğundan emin olmak için-düşük sıcaklıkta deneme ısıtma gözlemi yapın. Eriyik akışkanlığı stabilize edilebilir, doğru ve tutarlı sıcaklık kontrolü yeniden sağlanabilir ve dengesiz sıcaklığın yol açtığı çeşitli kalite kusurları, sıcaklıktaki dalgalanma arızalarının derhal ortadan kaldırılmasıyla başarılı bir şekilde önlenebilir.