Ana sayfa - Bilgi - Ayrıntılar

Kalıplar için ısı yalıtım önlemleri

Kalıplar için ısı yalıtım önlemleri

Kalıplar için birçok yalıtım önlemi vardır ve yalıtım için alüminyum hidroksit yalıtım pamuğu asbest bezi veya cam beziyle sarılabilir. Artık piyasada kalıp ısı yalıtımı için ideal bir malzeme olan bir tür ısı yalıtım kaplaması da bulunmaktadır. Orta uzunlukta elyaf, bulamaç ve ısı yalıtım köpüğü malzemeden oluşan, orta viskoziteli ve kolay uygulanabilen bir malzemedir. Bu malzeme genellikle kimyasal ve ısıtma boru hatları için hafif bir alkaliniteye sahip (kalıpların paslanması kolay) bir yalıtım katmanı malzemesi olarak kullanılır. 150 derecede kullanım sonrası yanma, erime, koku gibi olumsuz bir etki görülmedi. Aynı zamanda malzemenin çok hafif olması ve güçlü bir plastisiteye sahip olması, daha güzel bir kalıp yüzeyi oluşturmayı kolaylaştırır.

2.5 Kalıplar için soğutma yöntemleri

Suyla soğutma çoğu kalıp tarafından kullanılan soğutma yöntemidir ancak aynı zamanda dezavantajları da vardır; Boru hattının iyi bir sızdırmazlık performansına sahip olması ve su temini ve drenaj boru hatlarının engellenmemesi gerekmektedir, bu da önemli miktarda su kaynağı israfına neden olacaktır. Soğutma sıcaklığı 100 dereceyi aştığında buhar patlamasına yatkındır. Avantajı, büyük bir ısı kapasitesine sahip olması ve hızlı soğutma sağlayabilmesidir.

Rüzgarla soğutma, suyla soğutmanın aksine nispeten ideal bir soğutma yöntemidir. Boru hattının sıkı bir şekilde kapatılmasını gerektirmez ve kaynakları israf etmez. 100 derecenin üzerindeki sıcaklıklara sahip kalıpları soğutabilir ve soğutma hızı gaz akış hızına göre belirlenebilir. Kaynak basit ve kullanışlıdır ve belli bir ölçeğe sahip bir üretim atölyesi nispeten uygun bir gaz kaynağı elde edebilir.

3. Kalıpların sıkıştırılması

Kalıbın kenetleme yapısı, kalıbın ısıtma, yalıtım ve soğutma sistemleriyle yakından ilişkili olup, kalıbın değiştirilmesi ve yükleme-boşaltma için bazı uygun özellikler sağlar. Çoğu tasarımcı, kalıbı sabitlemek için kolaylık sağlamak amacıyla kalıp üzerinde birkaç montaj deliği açar. Örneğin, çoğu pres kalıbı ısıtma cihazlarını ayrı ayrı tasarlamaz, bunun yerine küçük ve orta büyüklükteki kalıpların işlenmesini kolaylaştırmak için presin üst ve alt presleme plakalarına ısıtma plakaları yerleştirir. Kalıp yapısında sadece kalıp boşluğunun ana yapısını oluşturan modüller kalır. Bu noktada kalıp, enjeksiyon kalıplama yöntemi kullanılarak sabitlenebilir - kalıbı üst ve alt şablonlara sabitlemek için bir baskı plakası kullanılarak. Presleme plakasını ısıtma plakası kalıbına sabitlemek için alanı tasarlayın. Bu tasarım sadece mobil pres kalıpları için değil aynı zamanda basit parça çıkarma mekanizmalarına sahip pres kalıpları için de kullanılabilir. Yalnızca ısıtma plakasının tasarımında üst çubuğun konumunun ısıtma borusuyla çakışmamasına dikkat edilmelidir. Kalıp üretim maliyetlerini basitleştirmek amacıyla birden fazla kalıbın evrensel modifikasyonu için bir kalıp tabanının kullanılması da mümkündür.

Kalıp yüksekse, ısıtma plakasıyla basit ısıtma, eşit ısıtma ihtiyaçlarını karşılayamaz. Bu durumda kalıp üzerine ısıtma plakaları, ısıtma boruları ve havya çekirdeklerinden oluşabilen bir yardımcı ısıtma sisteminin kurulması gerekir.

Basit yapılı ve küçük boyutlu kalıplarda ısıtma için ısıtma plakası kullanılması önemli miktarda ısı kaybına neden olabilir. Kalıp gövdesi için tasarlanmış basit bir ısıtma sistemi gereksinimleri karşılayabilir. Yalıtımı korumak için kalıp ile pres sabitleme plakası arasına yalıtım malzemesi (genellikle asbestli karton) eklenmesi gerektiğine dikkat edilmelidir. Aynı zamanda güç kablosunun düzgün yerleşimine ve termokupl deliğinin konumuna da dikkat edilmelidir. Bu ayar; Küçük ısı kapasitesi nedeniyle, tekrar tekrar ısıtma ve soğutma veya hızlı ısıtma ve soğutma gerektiren küçük kalıplar için özellikle uygundur.

Www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz