Bileşenin maksimum çalışma sıcaklığı ile bileşenin tel çapı arasında da önemli bir ilişki vardır.

Bileşenin maksimum çalışma sıcaklığı ile bileşenin tel çapı arasında da önemli bir ilişki vardır.

1. Bir bileşenin maksimum çalışma sıcaklığı, fırının veya ısıtılmış nesnenin sıcaklığını değil, bileşenin kuru havadaki yüzey sıcaklığını ifade eder. Genellikle yüzey sıcaklığı fırın sıcaklığından yaklaşık 100 derece daha yüksektir.

Bu nedenle yukarıdaki nedenler göz önünde bulundurularak bileşenlerin tasarımında çalışma sıcaklığına dikkat edilmelidir. Özellikle ferrokrom alüminyum pillerde çalışma sıcaklığı belirli bir sınırı aştığında bileşenin oksidasyon miktarı artar ve ısı direnci azalır.

Termal alaşımlı bileşenler deformasyona, çökmeye ve hatta kırılmaya eğilimlidir, dolayısıyla hizmet ömürleri kısalır.

2. Bileşenin maksimum çalışma sıcaklığı ile bileşenin tel çapı arasında da önemli bir ilişki vardır. Genel olarak bileşenin maksimum çalışma sıcaklığının tel çapı 3 mm'den az olmamalı ve düz şeridin kalınlığı 2 mm'den az olmamalıdır.

3. Fırın içindeki korozif atmosfer ile bileşenlerin maksimum çalışma sıcaklığı arasında da önemli bir ilişki vardır ve korozif atmosferin varlığı genellikle bileşenlerin çalışma sıcaklığını ve servis ömrünü etkiler.

4. Demir krom alüminyum, nikel alüminyum ve diğer seri elektrikli ısıtma alaşımları, farklı kimyasal bileşimleri nedeniyle, kullanım sıcaklıklarını ve ömrünü belirleyen farklı kullanım sıcaklıklarına, oksidasyon direncine ve elektriksel dirence sahiptir.

Elektriksel direncin uzunluğu, demir krom alüminyum elektrikli ısıtma alaşımlı malzemedeki AL elemanı ve nikel krom elektrikli ısıtma alaşımlı malzemedeki Ni elemanı tarafından belirlenir. Yüksek sıcaklıklarda alaşım bileşenleri tablosu

Yüzeyde oluşan oksit filmi de sürekli olarak eskimekte ve tahrip olmaktadır. Bileşenlerinin iç elemanları sürekli tüketilir. Örneğin AL, Ni vb., servis ömrünü kısaltmak için, bu nedenle tel çapını seçerken, telin büyük özellikleri veya

Daha kalın düz bir şerit.

5. Demir krom alüminyumun yüksek sıcaklık dayanımının düşük olması nedeniyle bileşenler yüksek sıcaklıklarda deformasyona eğilimlidir. Yanlış tel çapı seçimi veya yanlış kurulum, yüksek sıcaklık deformasyonu nedeniyle bileşenlerin çökmesine ve kısa devre olaylarına neden olabilir

Bileşenleri tasarlarken, faktörleri dikkate alınmalıdır.

6. Demir krom alüminyum, nikel, krom ve diğer elektrikli ısıtma alaşımlarının farklı kimyasal bileşimleri nedeniyle, bunların kullanım sıcaklığı ve oksidasyon direnci farklı elektriksel dirençle belirlenir.

Demir krom termal alaşımlı malzemelerde direnci belirleyen AL elementi, nikel krom termal alaşımlı malzemelerde ise direnci belirleyen N i elementidir. Yüksek sıcaklıklarda alaşım bileşenlerinin yüzeyinde oluşan oksit filmi,

Uzun süreli aralıklı kullanıma bağlı olarak bileşenlerinin iç yapısı sürekli değişmekte, yüzeyde oluşan oksit film de eskimekte ve hasar görmektedir. Bileşenlerinin iç elemanları sürekli tüketilir. Örneğin AL, Ni, vb.

Bu nedenle servis ömrünü kısaltmak için tel çapını seçerken belirli spesifikasyona sahip telin veya daha kalın düz şeridin seçilmesi önerilir.

7. Demir krom alüminyum ve nikel krom elektrikli ısıtma alaşımları genellikle güçlü oksidasyon direncine sahiptir, ancak fırında hava, karbon atmosferi, kükürt atmosferi, hidrojen ve nitrojen atmosferi vb. gibi çeşitli gazların varlığı nedeniyle,

www.superbheater.com