Haddelenmiş parçanın her iki tarafındaki rulo aralığı işaretlerinin genişliği ve boyutu farklıdır; bu, içe aktarılan kılavuzun doğru şekilde takılmadığını gösterir;

Haddelenmiş parçanın her iki tarafındaki rulo aralığı işaretlerinin genişliği ve boyutu farklıdır; bu, içe aktarılan kılavuzun doğru şekilde takılmadığını gösterir;

Haddelenmiş parçanın yükseklik boyutu uygundur, genişlik boyutu ise daha az dalgalanır, bu da gelen kesit boyutunda yetersiz veya aşırı gerilime işaret eder;

Kulakların birden fazla nedeni vardır. Birincisi, gelen malzemenin çok büyük olması ve bir sonraki haddehaneye girerken deliğin çok dolmasına neden olmasıdır. Bu durumda, haddelenmiş parçanın enine kesiti nispeten doludur ve haddelenmiş parçanın her iki tarafında da kulaklar vardır; İkinci sebep ise bu çerçevedeki sıkıştırma miktarının çok fazla olması, yuvarlanan parçaların da çift taraflı kulak olması ve yükseklik boyutunun çok küçük olmasıdır; Üçüncü sebep, giriş kılavuzunun nispeten çarpık olmasıdır; haddelenmiş parçanın bir tarafının kulaklara sahip olması ve diğer tarafının nispeten küçük olması şeklinde kendini gösterir; Dördüncü sorun ise giriş kılavuzunun çok büyük olması veya hasarlı olmasıdır. Bu durumda haddelenen parçanın kesiti düzensizdir ve her iki yanında kulaklar bulunur. Kılavuz zamanında değiştirilmelidir.

Katlanma genellikle ön çerçevedeki kulak veya çizikten ve daha sonra yuvarlanmasından kaynaklanır ve nedeni derhal araştırılmalıdır.

Yanlış silindirler veya aşırı giriş kılavuzundan kaynaklanan asimetrik yukarı ve aşağı (uygun olmayan eliptiklik).

Haddelenmiş parçadaki periyodik çukurlu yüzey, çukurlar ve çentikler, haddeleme oluğundaki et dökülmesinden ve çatlaklardan kaynaklanır.

Ahşap contanın yakılması, haddelenmiş parçaların dinamik muayenesi için basit ve etkili bir yöntemdir. Yöntem, hareketli kırmızı çelik silindirin boşluk konumuna doğrudan ahşap bir şerit yapıştırmak ve ardından haddelenmiş parçanın, kılavuzun ve kılavuzun dolum derecesini belirlemek için yanmış ahşabın baskı görüntüsünü çıkarıp gözlemlemektir. rulo kullanımı vb.

Bitmiş ürün boyutunun ayarlanması, yukarıdaki değerlendirme yöntemlerine dayanmalı ve belirli yöntemlere göre gerçekleştirilmelidir. İşte yargılamak ve ayarlamak için birkaç basit yöntem:

Bitmiş ürün boyutundan numune alınarak ölçülerek veya haddelenmiş parçanın genişliği ahşap numunelerinin yakılması yöntemiyle gözlemlenerek, çerçeveler arasında aşırı çelik çekme ve yuvarlanma olduğu belirlenmeli ve ana kontrol paneline bir bildirimde bulunulmalıdır. mümkün olan en kısa sürede ayarlamak için zamanında;

Haddelenmiş çubuğun boyutu fazla değişmez, yükseklik boyutu uygundur ve genişlik biraz tolerans dışıdır. Bitmiş ürün ön deliğinin ve bitmiş ürün ön deliğinin çelik malzemesi ayarlanmalıdır. Genişlik toleransı büyük miktarda aşarsa, tüm ünitenin haddelenmiş parçalarının boyutu ayarlanmalıdır;

Her geçişte haddelenmiş parçaların boyutunun kontrol edilmesi sürecinde, her geçişteki deformasyonun eşit şekilde dağıtılması için temel olarak standart haddelenmiş parça boyutuna yakın olmasını sağlarken boyutu büyütmek veya küçültmek gerekir. bireysel geçişlerin büyük deformasyona sahip olması, bazı geçişlerin ise küçük deformasyona sahip olması olgusu olmamalıdır. Ara geçişte haddelenmiş parçanın boyutunun belirlenmesi, aktarma vardiyası sırasında küçük çeliğin deneme haddelenmesi yoluyla kalibre edilebilir. Yuvarlanma oluğunun aşınmasıyla, vardiya sırasında yuvarlanma aralığının ayarlanması, her geçiş arasında eşit olmayan deformasyonu önleyen ve kontrol paneli operatörünün yuvarlanma hızını kontrol etmesini ve ayarlamasını kolaylaştıran, yuvarlanma aralığı dengeleme yoluyla gerçekleştirilebilir. böylece yukarı ve aşağı eşit şekilde birleştirilebilir.

Her geçişteki deformasyonun makul olup olmadığını belirlemek için kontrol panelinin gerçek yuvarlanma yükünü ve uzama katsayısını teorik değerlerle karşılaştırın.

Bitmiş ürün boyutunun eliptikliği uygun değildir ve bitmiş ürün silindir deliği kanalının veya ithalat kılavuzunun açıklığının çok büyük olup olmadığı kontrol edilmelidir.

Www.superbheater.com