Vakum şekillendirme makinesi vulkanizatörü kullanımı

Vakum şekillendirme makinesi vulkanizatörü kullanımı

Vulkanizasyon makinesi, çeşitli plastik ürünlerin vulkanize kauçuğu için uygundur. Plastikler, vulkanize kauçuk tabancalar, bakalit ürünler ve çeşitli ısıyla sertleşen hammaddeler için gereklidir. Ekipman yaygın olarak kullanılmaktadır ve metalurji endüstrisinde kullanılabilir, Bantlı konveyörlerin taşıma bağlantıları kimya endüstrisinde, metal madenlerinde, elektrik santrallerinde, limanlarda, limanlarda vb. yerinde yapıştırılır.

Vakum şekillendirme makinesi vulkanizerinin performansı

1. PLC, HMI kontrolü, manuel ve otomatik kontrol sistemini tamamlayabilir. Otomatik kontrol sistemi, kalıp sıkıştırma, egzoz borusu, sıcaklık kontrolü, vulkanize kauçuk zamanlama, alarm, kalıp çıkarma desteği vb. işlevlerini tamamlayabilir; dokunmatik ekran, bilgi ısıtma plakasının her bir ısıtma alanının sıcaklığını anında görüntüler.

2. Hidrolik silindir, ZG270-500 hammaddelerinden yapılmıştır ve dalgıç pompa, dökümden sonra dökülen ve parlatılan yüksek malzeme yoğunluğuna sahip soğuk sert alüminyum alaşımlı pik demirden yapılmıştır; hidrolik silindirin sızdırmazlık yöntemi, YX tipi bir sızdırmazlık halkasıdır.

3. Hidrolik presin otomatik üst demiri, ısıtma plakasının yanında kullanılır. Dört hidrolik silindirin etkisi altında, ısıtma plakasının her iki tarafındaki yastıklar kazanır veya kaybeder; anti-ped örtüşen ekipman, ısıtma plakasının her iki tarafında kurulur.

4. Isıtma plakasının her bir ısıtma alanı, sıcaklığı ayarlamak için bir dizi valf ile ayarlanmıştır. PLC kontrolünde ısıtma plakasının her bir ısıtma bölgesinin sıcaklığının üniform ve tutarlı olması sağlanmaktadır.

5. Hidrolik sistem: Dünyanın ünlü markalarının hidrolik sistemi uygulanır ve PLC kontrolünde otomatik olarak tamamlanabilir: kalıp sıkıştırma, egzoz, kalıp açma ve boşaltma.

6. Mekanik ekipmanların senkronizasyon ve denge düzeni: Servis platformunun hemen altında jeneratör setini çevreleyen bir senkronizasyon şaftı bulunmakta ve şaftın her iki yanında servis platformunun dengelenmesini sağlamak için raflar yer almaktadır.

7. Kelepçe odaklı ekipman: Alt yatağın her iki yanında kelepçe odaklı ekipman yerleştirilmiştir. Kılavuzlu koltuklar çerçeve plakasına ve servis platformuna takılır. Yönlendirilmiş koltuk eğimleri üretir ve işler ve eğimler arasındaki mesafe üst tele göre ayarlanabilir.

8. Kalıp çıkarma için hızlandırma organizasyonu: Servis platformunun altına inşa edilen dört yağ silindiri, kalıp çıkarma sırasında hareket eder ve platform, tencereye yapışma ve kalıbı açamama olgusunu önlemek için zorla çekilir.

www.superbheater.com