Anaerobik fırınların kullanımı, amacı ve ürün avantajları

Anaerobik fırınların kullanımı, amacı ve ürün avantajları

Uygulanabilir kapsam:

Yarı iletken endüstrisinde oksijensiz vakum fırınları, fotorezist kürleme, hassas elektronik bileşenler, seramik malzeme tozsuz kurutma, fotovoltaik yeni enerji, yeni malzeme tavlama oksijensiz atmosfer, iletişim ürünleri, elektromekanik, oksidasyonsuz kurutma, kürleme, vakum kaynağı, söndürme ve diğer yüksek sıcaklık işlemleri.

Anaerobik fırınların avantajları:

* Yüksek sıcaklık işleme verimliliği: Oksijensiz vakum fırını, gerekli yüksek sıcaklık aralığına ulaşabilir, malzemelerin oksijensiz yüksek sıcaklık ortamında hızlı bir şekilde sinterlenmesine ve yaşlanmasına olanak tanır, ürün performansını ve üretim verimliliğini artırır.

* Sıcaklık kontrol sistemi, fırın içinde doğru sıcaklığı ve üretim verimliliğini sağlamak için bağımsız bir kontrol sistemi, kendi kendini ayarlayan PID modu ve sıcaklık oranının dahili parametrelerinin otomatik olarak düzeltilmesini benimser.

*Düşük oksijen kontrol ortamı; Anaerobik fırının odasındaki düşük oksijen içeriği, ısıya duyarlı malzemelerin havadaki oksijen atmosferi tarafından oksidasyonunu ve hasar görmesini önlemeye yardımcı olur ve böylece malzeme testinin genel kalitesini artırır.

Ürün ve özellikler:

*Makinenin tamamı tek parça olarak tasarlanmış olup, üst kısmı stüdyoda sökülebilir gömme raf, orta kısmı basit ve anlaşılması kolay kontrol kısmı, alt kısmı ise bağımsız vakum sistemi olup, Wanxiang Fuma çarkının ayarlanabilir yatay işlevi.

*Stüdyoda malzeme olarak SUS304 paslanmaz çelik kullanılmaktadır ve tüm bağlantılar tam kaynakla sürekli argon arkı kaynağı ile yapılmaktadır. Titiz testler ve sızdırmazlık işlemleri sayesinde haznenin sızıntısız, temiz ve pürüzsüz olması ve bakımı ve temizliğinin kolay olması etkili bir şekilde sağlanır.

* Kabuk soğuk haddelenmiş sac eklemeden yapılmıştır ve yüzey endüstriyel 9003 metre beyaz renkli, yüksek sıcaklıkta çevre dostu kalınlaştırılmış pişirme boyasından yapılmıştır.

* Yalıtım malzemesi, iyi yalıtım performansına sahip yüksek yoğunluklu alüminyum silikat yalıtım pamuğunu benimser. Kabin içindeki yalıtım performansını büyük ölçüde sağlayabilir ve özelleştirilmiş sızdırmazlık malzemesi, yüksek sıcaklıklara uzun süre dayanabilen ve etkili bir şekilde vakum sızdırmazlığını sağlayabilen yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon kullanır.

*Standart inert gaz giriş valfi, vakumu kırmak ve haznedeki kalan oksijen atmosferini değiştirmek için girişi kontrol edecek şekilde programlanabilir. Giriş akış hızı, isteğe bağlı olarak dakikada 10-600L; Kutunun boyutuna göre yapılandırın.

Kullanımı:

*Oksidasyondan başlayarak ısıya duyarlı ürün malzemeleri vakumlu anaerobik fırın haznesine yerleştirilir, ekipman çalıştırılır, vakum ayarlanan aralığa getirilmeye başlatılır ve değiştirme için N2 gazı verilir, ardından deneye göre başka bir vakum değişimi yapılır. Gereksinimler. Bu sırada fırının içindeki oksijen içeriği anaerobik ortamda PPM düzeyine ulaşabilir. Şu anda, sıcaklığı belirtilen süre içerisinde oda sıcaklığından ilk sıcaklık aşamasına yükseltmek için çok aşamalı bölümlü kademeli ısıtma ve yalıtım yöntemi kullanılabilir. Yalıtım süresini programlayın ve bu sıcaklık noktasında yalıtım süresini özelleştirin → Belirtilen süreden sonra ulaşıldığında, sıcaklık birinci aşamadan ikinci aşamaya yükselir ve bu şekilde devam eder ve bölümlenmiş süre özelleştirilir → Çalışma tamamlandıktan sonra doğal soğutma kanalı belirli bir sıcaklık aralığına sahip olur ve deneysel malzeme buradan çıkarılır. bir döngü için yan taraf.

*Deneysel özelliklere göre vakum sistemi isteğe bağlı olabilir ve 0.001Pa~100000Pa vakum derecesi aralığı eklenebilir.

*Sıcaklık aralığı isteğe bağlı: 400 derece, 500 derece, 600 derece; Geleneksel aralık RT~250 derece aralığındadır.

Www.superbheater.com