Vakumlu gümüş kaplamalı optik parçaların yüzey elektrokaplamasının amacı
Mesaj bırakın
Vakumlu gümüş kaplamalı optik parçaların yüzey elektrokaplamasının amacı
Optik vakum kaplama makinesi kaplaması, optik parçaların yüzeyi üzerine bir (veya birden fazla katman) metal (veya dielektrik) filmin kaplanması işlemini ifade eder. Optik parçaların yüzeyine elektrokaplamanın amacı, ışık yansıması, ışın bölme, renk ayırma, filtreleme, polarizasyon vb. gereksinimleri azaltmak veya arttırmaktır. Yaygın olarak kullanılan kaplama yöntemleri, vakumlu kaplama (fiziksel kaplamalardan biri) ve kimyasal kaplamadır.
Optik vakum kaplama makinesi üreticileri, optik vakum kaplama makinelerinin ince film optiklerinde yaygın olarak kullanıldığı ilkesini ortaya koymaktadır. Optik ince film teknolojisinin yaygın yöntemi, çeşitli ihtiyaçları karşılamak için genellikle alt tabakanın gelen ışına yansımasını ve geçirgenliğini kontrol etmek için kullanılan vakum püskürtme yoluyla bir cam alt tabaka üzerine ince bir filmin kaplanmasıdır. Optik parçaların yüzeyindeki yansıma kaybını ortadan kaldırmak ve görüntüleme kalitesini artırmak amacıyla, yansıtıcı filmler veya yansıtıcı filmler olarak adlandırılan bir veya daha fazla şeffaf dielektrik film kaplanır.
Vakumlu gümüş kaplamalı optik kaplama işleminin üretim yöntemi
Genel olarak optik kaplama işleminin üretim yöntemleri esas olarak kuru yöntemlere ve ıslak yöntemlere ayrılır. Kuru yöntem olarak adlandırılan yöntem, tüm işlem süreci boyunca hiçbir sıvının ortaya çıkmadığı anlamına gelir. Örneğin, vakumlu buharlaştırma, katı bir hammaddenin vakum ortamında elektrik enerjisi ile ısıtılması ve daha sonra kaplama işleminin tamamlanması için katı alt tabakanın yüzeyine bağlanan bir gaza dönüştürülmesidir. Günlük hayatta görülen dekoratif altın, gümüş veya metal ambalaj filmlerinin tamamı kuru kaplama yöntemiyle üretilen ürünlerdir. Ancak gerçek seri üretim dikkate alındığında kuru kaplamanın uygulama aralığı ıslak kaplamaya göre daha küçüktür. Islak kaplama, çeşitli fonksiyonel bileşenlerin bir sıvı kaplama içinde karıştırılması, daha sonra alt tabakaya farklı işleme yöntemleri uygulanması ve son olarak bir ürün oluşturmak için sıvı kaplamanın kurutulması ve kürlenmesidir.
www.superbheater.com
