Vakumlu kurutucunun üretim süreci basitleştirilmiştir ve çalıştırma ve kontrol uygundur

Vakumlu kurutucunun üretim süreci basitleştirilmiştir ve çalıştırma ve kontrol uygundur

◎Kuruma hızı hızlıdır ve atomizasyondan sonra malzeme sıvısının yüzey alanı büyük ölçüde artar. Sıcak hava akışında, suyun yüzde 95'i -98 anında buharlaştırılabilir ve kuruma süresi, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması için yalnızca birkaç saniyedir.

◎Ürün iyi bir homojenliğe, akışkanlığa ve çözünürlüğe, yüksek ürün saflığına ve iyi kaliteye sahiptir.

◎Üretim süreci basitleştirilmiştir ve çalıştırma ve kontrol uygundur. Nem içeriği yüzde 40-60 olan sıvılar için (özel malzemeler yüzde 90'a ulaşabilir), tek seferde kurutularak toz ürünler haline getirilebilir. Kuruduktan sonra toz haline getirmeye ve elemeye gerek yoktur, bu da üretim süreçlerini azaltır ve ürün saflığını artırır. Ürünün parçacık boyutu, yığın yoğunluğu ve su içeriği, çalışma koşulları belirli bir aralıkta değiştirilerek ayarlanabilir ve kontrol ve yönetim çok uygundur.

Vakumlu kurutucu uygulama aralığı

Kondansatör, vakum pompası ve kurutucu, bir vakumlu kurutma cihazı oluşturmak üzere eşleştirilir. İç yapı basittir, temizliği kolaydır, malzeme tamamen boşaltılabilir ve işlem basittir. Emek yoğunluğunu azaltabilir ve çalışma ortamını iyileştirebilir. Aynı zamanda, kabın kendisi döndüğünde malzeme de döner, ancak malzeme kabın duvarında birikmez, bu nedenle ısı transfer katsayısı yüksektir ve kuruma hızı yüksektir, bu sadece enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ayrıca malzeme eşit ve tamamen kurutulur ve kalitesi iyidir.

Vakumlu kurutucunun sıcak havası, kurutma odasına eşit bir şekilde spiral şeklinde girer.

Sprey kurutma, sıvı proses şekillendirme ve kurutma endüstrisinde uygulanan bir prosestir. Solüsyonlardan, emülsiyonlardan, süspansiyonlardan ve macunsu sıvı hammaddelerden toz ve granül katı ürünlerin üretimi için uygundur. Bu nedenle, püskürterek kurutma, nihai ürünün parçacık boyutu dağılımı, artık nem içeriği, yığın yoğunluğu ve parçacık şeklinin kesin kriterleri karşılaması gerektiğinde ideal bir süreçtir.

Filtreleme ve ısıtma işleminden sonra hava, kurutucunun üst kısmındaki hava dağıtıcısına girer ve sıcak hava, kurutma odasına spiral şeklinde üniform bir şekilde girer. Besleme sıvısı, kule gövdesinin tepesindeki yüksek hızlı santrifüjlü atomizörden geçer ve son derece ince sis benzeri sıvı damlacıklar halinde püskürtülür (döner), bunlar birlikte çok kısa bir süre içinde bitmiş ürünler halinde kurutulabilir. -sıcak hava ile mevcut temas. Bitmiş ürün, kurutma kulesinin tabanından ve siklon ayırıcıdan sürekli olarak çıkar ve egzoz gazı fan tarafından boşaltılır.

www.superbheater.com