3D yazıcının yazdırma işlemi, bir 3D yazıcının yazdırma işlemini kısaca açıklayan

3D Model Tasarım . 3D yazdırmadan önce, tasarlamak için bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanmanız gerekir . Tasarımcılar üç boyutlu bir model oluşturmak veya mevcut bir model kullanmak için CAD yazılımı kullanabilir ve belirli ihtiyaçları karşılamak için değiştirebilir .

Tasarlanan modeli yazdırılabilir bir dosyaya dönüştürün . Model tasarımı tamamlandığında, . STL dosyası gibi yazdırılabilir bir dosya biçimine dönüştürülmesi gerekir . Bu dosya, modelin geometri ve yüzey detayları gibi bilgiler içeriyor {{{3}

Baskı materyalini . yazdırılacak nesnenin özelliklerine göre hazırlayın, uygun baskı materyalini seçin . Ortak baskı malzemeleri plastik, metal, seramik, vb.

3D yazıcı . Baskı malzemesini 3D yazıcının baskı odasına yerleştirin ve kullanılan malzeme ve modelin özelliklerine göre sıcaklık, baskı hızı, vb.

. yazdırmaya başlayın Her şey hazır olduğunda, . 3 D yazıcılar, malzeme katmanını katman katmanını, tam üç boyutlu bir model ., bu işlemin, kullanılan malzemelerin karmaşıklığına bağlı olarak, genellikle biraz zaman alır ve {{{

Tam baskı ve işlem sonrası . Yazdırma işlemi tamamlandığında, yazdırılan nesneyi kaldırın . Bazı durumlarda, daha yumuşak ve daha ince bir yüzey elde etmek için destek yapılarını çıkarmak, zımparalama ve boyama gibi bazı işleme sonrası çalışmaları gereklidir .

Bir 3D yazıcının baskı işlemi, malzeme katmanını . katmanına göre istifleyerek üç boyutlu nesneler oluşturan gelişmiş bir üretim teknolojisidir. Modeli baskı materyalini seçmeye, yazıcı parametrelerini ve son işlemleri ayarlamak için, her adım, tüm baskılara uygun bir şekilde, tüm baskıların geniş bir şekilde çalışması gerektirir. Life .

3D yazıcının yazdırma işlemi, 3D yazıcının baskı işleminin kısa bir açıklaması

3D baskının temel işlemi aşağıdaki gibidir: 1. dijital tasarım: 3D model oluşturmak veya elde etmek için bilgisayar destekli tasarım (CAD) veya diğer yazılımları kullanın ve sonraki tüm işlemler . 2. Seçim materyallerine dayanacaktır: Seçin, uygun 3D baskı materyallerini seçin: Seçin, Plastik, Metal, Seramik, Wood, Wood, Wood, Wood, Wood, Wood, Wood, Wood, Wood, Wood, Writing: Compastial Katmanlara ve her katman yazıcı kullanılarak yazdırılacaktır . 4. Dosyaları Yükle: dilimlenmiş dosyaları 3D yazıcıya yükleyin ve yazdırma hızı, sıcaklık, malzeme modeli, vb. Model Katmanı Katman . 6. sonrası işlem sonrası: yazdırılan modeli baskı platformundan çıkarın ve braket kaldırma, öğütme ve boyama gibi tamamlama . Yukarıdakiler, 3D baskının temel işlemidir, ancak gerçek uygulamalardaki ihtiyaçlara göre de değişebilir {{19 {19.

3D yazıcı

Üç boyutlu yazıcılar olarak da bilinen 3D yazıcılar (3D yazıcılar), hızlı prototipleme . için bir proses ekipmanıdır.

3 Şubat 2016'da, Lin Wenxiong'un 3D Print Mühendisliği Teknolojisi Araştırma ve Geliştirme Merkezi, Madde Bilimleri Akademisi üzerine Araştırma Enstitüsü'nün araştırma ve geliştirme Merkezi, Çin'de ilk kez sürekli olarak yazdırılabilen üç boyutlu nesnelerin hızlı prototiplenmesinin temel teknolojisini kırdı ve süper fastla baskılı bir baskı geliştirdi ve süper sürekli baskı dijital bir baskı geliştirdi ve geliştirdi ve süper sürekli baskı dijital bir baskı geliştirdi ve süper taraflı bir baskı baskısı geliştirdi.

3D yazıcı 600mm/s'lik bir rekor hıza sahiptir ve reçine tankından 60 mm yüksekliğinde üç boyutlu bir nesneyi sadece 6 dakika içinde "çekebilir" . Aynı nesnenin, geleneksel stereolitografi işlemini (SLA) kullanarak yazdırılması yaklaşık 10 saat sürer! 3D Baskı Alanının Sanayileşmesini gerçekleştirir . 3D yazıcıların teknik prensibi: Üç boyutlu yazıcılar (3DP) olarak da bilinen 3D yazıcılar, bir kümülatif üretim teknolojisidir, yani, hızlı prototipleme teknolojisi . {{{{{{{{{. Şu anda . üç boyutlu nesneler üretmek için, . ürünleri üretmek için 3D yazıcılar kullanılır.

Katmanı . katmanına göre yazdırarak nesneler oluşturma teknolojisi, 3D yazıcı prensibi 3D yazıcıya veri ve hammaddeler koymaktır ve makine, ürün katmanını katmana göre . programa göre oluşturur .

3D yazıcılar ve geleneksel yazıcılar arasındaki en büyük fark, kullandığı "mürekkep" gerçek hammaddelerdir . İnce katmanların birçok biçimi vardır ve baskı için kullanılabilecek ortam türleri, çeşitli plastiklere, seramiklere ve kauçuk benzeri maddelere, bazı baskılara neden olabilir, diğer nesneleri de birleştirebilir. .

1. Bazı 3D yazıcılar "mürekkep püskürtmeli" yöntemini kullanır ., yani çok ince bir sıvı plastik malzeme tabakası, yazıcı memesi kullanılarak kalıp tepsisine püskürtülür ve bu kaplama, tedavi için ultraviyole ışık altına yerleştirilir .} kalıp tepsisi {daha sonra, bir sonraki konaklama için çok küçük bir mesafe azalır up up up up up için {

2. Diğerleri "biriktirme kalıplama" adlı bir teknoloji kullanır, tüm işlem plastiği nozulda eritmek ve daha sonra plastik lifleri yatırarak ince bir tabaka oluşturmaktır .

3. Bazı sistemler, baskı ortamı . toz parçacıkları, çok ince bir toz tabakası oluşturmak için kalıp tepsisine püskürtülürken ve daha sonra spreyed sıvı bağlayıcı tarafından suylandırılmış olarak "lazer sinterleme" adı verilen bir teknoloji kullanır {. püskürtülen sıvı bağlayıcı tarafından katılaşır {{2}

4. Bazıları, toz parçacıklarını eritmek için bir vakumda elektron akışını kullanır . Destek ve konsol, jeller veya diğer maddeler gibi karmaşık yapılarla karşılaşırken ., tozun bu kısmı eritilmeyecek ve nihayetinde su ile yıkanmayacaktır.

3D baskının ana akım süreç akışı . 1. kaynaşmış biriktirme modellemesi (FDM) FDM, şu anda en yaygın kullanılan işlem olabilir . Birçok tüketici sınıfı 3D yazıcı bu işlemi kullanır, çünkü bu işlemi uygulamak için kullanır: FDM Isıtma Başı, sıcak eriyik, sıcak eriyik (kalıcı reçin, yapım, 5}}, sıcak eriyik malzemesini ısıtır (kalıcı reçine, yapılır, yapılır, yapılır, yapılır. Yarı-Fluid . Daha sonra ısıtma kafası, yazılım kontrolü altında CAD tarafından belirlenen iki boyutlu geometrik yörünge boyunca hareket eder ve nozul yarı-sıvı malzemeyi sıkar ve malzeme, bir konut şekli olan ince bir katman oluşturmak için anında sağlamlaşır . Bu süreç, iki baskı sürecine benzer şekilde, bu işlemin iki basma sürecine benzer şekilde, bu işlemden farklıdır. Kafa mürekkep değil, aynı zamanda abs reçinesi . gibi bir miktar eriyik, 3D'nin basılı kafası veya tabanı

Yazıcı dikey yönde hareket edebilir, malzemenin katmana göre hızlı bir şekilde katman birikmesine izin verebilir ve her katman, CAD tarafından belirlenen yörünge boyunca basılan belirli bir şekildir.

Model, böylece tasarlanmış üç boyutlu nesne, 1984 yılında ilk hızlı prototipleme ekipmanı . 2. stereolitografi (SLA) 'na göre basılabilir, fotokasyon stereolitografi süreci ., mevcut hızlı prototipleme ekipmanı arasında en derin çalışıldığı gibi, genellikle en derin şekilde çalışıldığı gibi, en geniş şekilde kullanılmıştır ve en yaygın olarak kullanılmıştır. "photocuring". The basis of this process is photosensitive resin that can produce polymerization reaction under ultraviolet light. Like other 3D printing processes, SLA photocuring equipment will slice the three-dimensional digital model of the object before starting to "print" the object. Then, under computer control, the ultraviolet laser will scan the liquid resin point by . parçasının her katmanlı bölümünün konturları boyunca, taranan ince ince reçine tabakası, bir polimerizasyon reaksiyonu üretecek, son olarak noktalardan çizgiler oluşturacak ve parçanın ince bir iyileştirilmiş kesit tabakası oluşturacak, taranmayan reçine, bir tabaka kalınlığında hareket ettiğinde, bir tabaka kalınlığında, bir tabaka kalınlığında, bir tabaka kalınlığında kalır, bir tabaka kalınlığında, bir tabaka kalınlığında, bir tabaka kalınlığında, bir tabaka kalınlığında, bir tabaka kalınlığında kalır, bir tabaka kalınlığında, bir tabaka kalınlığında kalır, bir tabaka kalınlığında, bir tabaka kalınlığında, bir tabaka kalınlığında kalır, bir tabaka kalınlığında, bir tabaka kalınlığında kalır. Reçine, başka bir tarama için önceki kürlenmiş reçine tabakasının yüzeyinde kaplıdır ve kürleme . Yeni katılaşmış katman önceki katmana sıkıca bağlanır ve bu döngü tamamlanana kadar tekrarlanır . SLA işleminin karakteristikleri, özellikle iyi bir şekilde, özellikle iyi bir şekilde, özellikle de iyi bir şekilde, daha iyi parçalar sunabilir (özellikle ince parçalar üretebilir (özellikle), özellikle ince parçalar üretebilir (olabilir). (El sanatları, mücevher, vb. .) . 3. Seçici Lazer Sinterleme (SLS) Dijital Model Katmanlı Kesme ve Katman-Katmanlı Üretim, burada tekrarlanmayacak 3D baskı teknolojisinin temelidir . SLS işlemi ve SL

Işık kürleme işlemi de benzerdir, yani her ikisi de malzemeyi bir bütün olarak katılaştırmak için lazerlerin kullanılmasını gerektirir . farkı, SLS'nin

Process, bir kızılötesi lazer ışını kullanır ve malzeme, ışığa duyarlı reçineden plastik, balmumu, seramik, metal veya onun kompozit . tozuna, çok ince bir hammadde tozu (milimetre seviyesi) çiğ malzeme tozu üzerine yayılmaz ve daha sonra bilgisayar kontrolü altındaki lazer ışını, tarama içinden geçer ve enerji kanalından geçer. . Lazer tarafından taranan toz, belirli bir kalınlıkta katı bir katmana sindirilir ve keşfedilmemiş alan gevşek bir toz olarak kalır . Bir sonraki tabaka taranır {{5}. tarama başlar . Bu işlem, tüm katmanlar taranana kadar tekrarlanır . fazla tozu çıkarın ve daha sonra öğütme ve kurutma gibi uygun sonrası işlemden sonra, parçalar şu anda, bu işlem uygulandığında, aslında bda veya plastik toz ile kullanıldığında, şu anda, bu işlem, çoğunlukla kullanılırken, plastik toz ile kullanıldığında, plastik toz veya süzülürken, plastik toz olarak kullanılırken, plastik toz veya süzülür, . 4. lamine nesne üretiminde (LOM) lamine nesne üretim işleminde, makine bir tarafta sıcak eriyik ile kaplanmış folyo . sıcak eriyik ısıtıldığında viskozite üretebilir, bu nedenle kağıt, seramik folyo, metal folyo vb. Folyoyu, bir lazer ışını ile CAD modelinin katmanlı verilerine göre üretilen parçaların iç ve dış konturlarına keser . Daha sonra yeni bir folyo tabakası döşenir ve bir sıcak presleme cihazı ile aşağıdaki kesim katmanına bağlanır ve lazer ışını tekrar keser {{16} {} {} {} Daha sonra, bu işlemi tekrar basılı olarak tekrarlamaz {{} daha sonra, bu işlemi daha sonra tekrarlayın, bu işlemi tekrarlayın, bu işlemi tekrarlayın, bu işlemi tekrarlayın, bu işlemi tekrarlayın, bu işlemi tekrarlayın, bu işlemi tekrarlayın, bu işlemi tekrarlayın, bu işlemi daha sonra tekrarlayın, bu işlemin 17'si tekrarlayın, bu işlemin 17'si tekrarlayın. LOM işleminin hala geleneksel kesme gölgesine sahip olması . tek fark, genel kesim için büyük bir hammadde parçası kullanmaması, ancak orijinal bileşen modelini çoklu katmanlara ayırması ve daha sonra katmanı . 5. üç boyutlu baskı işlemi (3D baskı, 3DP) ile kesmesidir.

Üç boyutlu baskı olarak da bilinen üç boyutlu baskı . Wikipedia, 1989'da Emanuel M . Sachs ve John S .

MIT Haggerty, Amerika Birleşik Devletleri'nde üç boyutlu baskı teknolojisi için bir patent için uygulandı . Bundan sonra Emanuel M . Sachs ve John S .

Haggerty, teknolojiyi birçok kez geliştirdi ve nihayet bugünün üç boyutlu baskı işlemini . oluşturdu, üç boyutlu baskı, SLS işlemi gibi geleneksel iki boyutlu mürekkep püskürtmeli baskı . gibi, 3DP gibi, 3DP, bir bütün olarak, bir bütün olarak, parçaları bir bütün olarak tahvil eder, ancak bir bütün olarak, parçaları bir bütün olarak bağlamaya neden olmaz, ancak bir bütün olarak, bir bütün olarak, bir bütün olarak, bir bütün olarak, bir bütün olarak, parçaları bir bütün olarak bağlamaya neden olmaz, ancak bir bütün olarak, bir bütün olarak {{6} \\} ' binder sprayed out of a nozzle. Under computer control, the nozzle runs according to the two-dimensional data of the model section, selectively sprays the binder at the corresponding position, and finally forms a layer. After each layer is bonded, the molding cylinder drops a distance equal to the thickness of the layer, and the powder supply cylinder rises a certain height to push out the excess powder, which daha sonra toz silindir tarafından kalıp silindirine itilir, düzleştirilir ve sıkıştırılır . Bu döngü, tüm nesnenin bağlanması . tamamlanana kadar devam eder.

3D baskı işlemi yöntemi

3D baskının kümülatif teknolojisi aşağıdaki noktaları içerir:

1. fdm: kaynaşmış biriktirme hızlı prototipleme, ana malzemeler abs ve pla . FDM işleminin malzemeleri genellikle balmumu, pc, naylon, vb. Kesitsel kontur ve parçanın doldurma yörüngesi boyunca hareket eder ve aynı zamanda hızlı bir şekilde katılaşan ve çevreleyen malzemelere bağlanan erimiş malzemeyi . Bir önceki katmanda istiflenir ve önceki katman, akım tabakasını konumlandırma ve desteklemede rol oynar.

2. SLA: Stereolitografi, ana malzeme ışığa duyarlı reçinedir .

Stereolitografi en erken hızlı prototipleme işlemidir . Prensibi, sıvı ışığa duyarlı reçinenin fotopolimerizasyon prensibine dayanmaktadır . Bu sıvı malzeme, belirli bir dalgalı boya (x {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ Moleküler ağırlık keskin bir şekilde artar ve malzeme sıvıdan katıya değişir .

Fotokasyon şu anda en çok incelenen yöntemdir ve en teknik olarak olgun yöntem . Genel katman kalınlığı 0 . 1 ila 0.15mm'dir ve oluşturulan parçaların hassasiyeti nispeten yüksektir.

3. 3 DP: Üç boyutlu toz bağlama, ana malzeme seramik tozu, metal tozu ve plastik toz gibi toz malzemedir .

Üç boyutlu baskı (3DP) süreci, Amerika Birleşik Devletleri'nde Massachusetts Teknoloji Enstitüsü'ndeki Emanual Sachs ve diğerleri tarafından geliştirilmiştir .} M .} M . sachs, 1989'da bir 3DP (üç boyutlu baskılama) patentinden biri olan, temel patentten biri olan, temel patent için uygulanan SACH'ler tarafından geliştirilmiştir. . Oluşturma 3DP işlemi, . oluşturmak için seramik tozu ve metal tozu gibi toz malzemeleri kullanılarak SLS işlemine benzer.

4. SLS: Seçici lazer sinterleme, ana malzeme toz malzemesidir .

SLS süreci, seçici lazer sinterleme . olarak da bilinir. . r . r 1989. tarafından .} Austin'deki Texas Üniversitesi'nin dekhard'ı, SLS işlemi, pudred malzemeler üzerinde oluşturulmuştur. Yeni döşenmiş katmandaki parça bölümünü taramak için yüksek yoğunluklu bir CO2 lazer kullanılır; Malzeme tozu, parçanın kesitini elde etmek ve aşağıda oluşturulan parçaya bağlamak için yüksek yoğunluklu lazer ışınlaması altında sindirilir; Bir kesit tabakası sinterlendiğinde, yeni bir malzeme tozu tabakası döşenir ve alt kesit seçici olarak sinterlendi .

5. LOM: Varlık üretimine bölünmüş, ana malzemeler kağıt, metal film ve plastik film .

LOM sürecine, 1986. 'da Amerika Birleşik Devletleri'nde Helisys Michael Feygin tarafından başarılı bir şekilde geliştirilen Katmanlı Varlık Üretimi denir. önceden .

6. PCM: Desensiz Döküm Üretim Teknolojisi

Desensiz Döküm Üretimi (PCM), Tsinghua Üniversitesi Lazer Hızlı Prototipleme Merkezi tarafından geliştirilmiştir . Bu teknoloji, geleneksel reçine kum döküm işlemine hızlı prototipleme teknolojisini uygular . İlk olarak, döküm CAD modeli, CAD modelinin kısım CAD modeli . 'ı, CAD-Seck-Section'ın kısım CAD modelinden elde edilir ve CRAP-SCOCTAL, CRAB-SOCTAL ve CRAP-SOCTAL, CAD-SOCTAL ve CASS Dosyası, CASS Dosyası ve katman bilgileriyle oluşturulur .

3D baskı prensibi nedir?

3D printing technology process principle: Under the guidance of the design file instructions, the 3D printer first sprays out solid powder or molten liquid material to solidify it into a special flat thin layer. After the first layer is solidified, the 3D printer print head returns to form another thin layer outside the first layer. After the second layer is solidified, the print head returns again and forms another thin layer outside the second Katman . Bu şekilde, ince katmanlar, kesme veya kalıplama ile nesneleri üreten geleneksel imalat makinesinin aksine, üç boyutlu bir nesne ., fiziksel nesneler oluşturarak, şekillendirme veya interes için şekil tasarımı gerektiren şekil tasarımı gerektiren fiziksel perspektiften dijital kavramların kapsamını genişletir. 3D printers are the preferred processing equipment, which can realize such designs in the physical world. Due to the high printing precision, the quality of the printed model is naturally good. In addition to the design on the curve of the appearance, the structure and moving parts are also not a problem. 3D printing has brought about a global manufacturing revolution. In the past, the design of components was completely dependent on whether the production process could be realized. The emergence of 3D printers will overturn this production idea, which allows companies to no longer consider the production process when producing components. Any complex shape design can be realized by 3D printers. 3D printing can generate objects of any shape directly from computer graphics data without mechanical processing or molds, Böylece ürünlerin üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltın ve üretkenliği artırmak . Hala iyileştirilmesi gerekse de, 3D baskı teknolojisinin pazar potansiyeli çok büyüktür ve gelecekteki imalat endüstrisindeki birçok atılım teknolojisinden biri olmak zorundadır .