Vakum galvanik elektrikli ısıtma tüpünün galvanik kaplama işleminde pas önleyici yağın kaplanmasının ana amacı

Vakum galvanik elektrikli ısıtma tüpünün galvanik kaplama işleminde pas önleyici yağın kaplanmasının ana amacı

1. Metalin manyetik geçirgenliğini artırın. Örneğin, bir demir-nikel kaplama, iyi bir manyetik kaplamadır ve elektronik endüstrisinde başka kullanımları vardır. Metal yüzeyin parlaklığını artırabilir ve yüzeyin ışık yansıtma yeteneğini geliştirebilir. Optik aletlerde, metal parçaların boyutunu onarmada ve metalik olmayan yüzeyleri metalleştirmede geniş bir uygulama alanına sahiptir.

2. Metalin korozyon direncini artırmak için metal koruyucu bir tabaka elde edin. Metal yüzeyin sertliğini değiştirin ve metal yüzeyin tokluğunu veya aşınma direncini artırın.

3. Metal yüzeyin iletkenliğini arttırın, yüzey temas direncini azaltın ve metalin kaynak kabiliyetini arttırın. Metal yüzeyin kompaktlığını artırın ve yerel karbonlaşmayı ve nitrürlemeyi önleyin. Dekorasyonları güzel, hoş ve modern hale getirmek için metal yüzeylerin rengini değiştirin.

Vakum Elektrokaplama Elektrikli Isıtma Borusunun Aşındırma Teknolojisi

Elektro kaplama işlemede yaygın olarak kullanılan aşındırma teknolojisi, paslanmaz çelik malzemelerin kullanım sırasında oksitlenmemesini ve paslanmamasını sağlamaktır. Bu tür paslanmaz çelikler dekoratif malzeme olarak kullanılıyorsa çoğu gereklidir. Renklendirme işlemi, özel renklendirme işlemi, paslanmaz çelikle kazınmış ürünleri renklendirmek için kimyasal yöntemler veya elektrolitik yöntemler kullanabilir, böylece paslanmaz çelik güzel renkler sunar. Günümüzde, birçok iç ve dış mekan dekorasyon malzemesi, paslanmaz çeliğin düşük fiyat ve uzun süreli dikkatli bakım gerektirmemesi gibi çeşitli avantajları nedeniyle dekorasyon olarak paslanmaz çelik aşındırma malzemeleri kullanmaya başlamıştır.

Vakum galvanik elektrikli ısıtma tüpünün elektrot reaksiyonunun neden olduğu hidrolizle üretilir

Nikel elektrokaplama çözeltisinde, hidrojenin küçük bir kısmı NiSO4 ve H2PO3'ün reaksiyonuyla üretilir, hidrojenin çoğu iki elektrot enerjilendirildiğinde elektrot reaksiyonunun neden olduğu hidrolizle üretilir. Yüzeydeki hidrojen ve metal Ni-P alaşımı, biriktirme katmanına bağlı (Ni-P)H oluşturmak üzere aynı anda çökeltilir. Katot yüzeyinde aşırı miktarda atomik hidrojen oluşumu nedeniyle, bunun bir kısmı desorplanarak H2'ye, desorplanamayan kısmı ise kaplamada kalır. kaplama ana metale yayılırken, hidrojenin başka bir kısmı ana metalin ve kaplamanın kusurlarında birikerek yüksek basınca sahip bir hidrojen gazı kütlesi oluşturur ve basınç etkisi altında kusurlar Çatlaklara yol açar, stresin etkisi altında, hidrojen gevrekliği kırılmalarına yol açan kırılma kaynakları oluşturur. Hidrojen sadece ana metale nüfuz etmez, aynı zamanda kaplamaya da nüfuz eder. Kaplamadaki hidrojenin temel olarak 400 derece × 18 saat veya 230 derece × 48 saat ısıl işlemden sonra çıkarılabileceği bildirilmektedir, bu nedenle hidrojenin nikel galvanik kaplama ile uzaklaştırılması çok önemlidir. Zor, akımsız nikel kaplama ise hidrojen giderimi gerektirmez.

www.superbheater.com