Yüzey yükünün ithal Kangtaier elektrikli fırın teli ve bileşen ömrü üzerindeki etkisi
Mesaj bırakın
Yüzey yükünün ithal Kangtaier elektrikli fırın teli ve bileşen ömrü üzerindeki etkisi
Ekipman ve çevresel gereksinimlere göre elektrikli fırın tellerinin seçilmesi sürecinde, daha yüksek gereksinimlere sahip Contel elektrikli fırın tellerinin kullanılması normaldir. Daha zorlu sıcaklık koşullarında telin yüzey yükü, ev tipi elektrikli fırın tellerine göre daha belirgindir. Telin özelliklerinin belirlenmesinde ve seçiminde yüzey yükü çok önemlidir.
Yüzey yükü, elektrikli ısıtma telleri ve nikel krom teller gibi elektrikli ısıtma alaşımlı bileşenlerin yüzeyine yüklenen birim alan başına güç miktarını ifade eder. Yüzey yükünün seçimi malzeme, özellikler, açıklık ve kapanma derecesi, yapı, çalışma sıcaklığı, ısıtma ortamı, ortam sıcaklığı, ısı transfer yöntemi, destek bileşenlerinin malzemesi ve anahtarlama frekansı ile yakından ilgilidir. Aynı çalışma koşulları altında, daha büyük bir yüzey yükünün seçilmesi, daha az alaşım malzemesinin kullanılması anlamına gelir; bu da bileşenin yüzey sıcaklığının daha yüksek olmasına ancak servis ömrünün kısalmasına neden olur. Tersine, daha küçük bir yüzey yükünün seçilmesi malzemenin yüzey sıcaklığını düşürebilir ve bileşen ömrünü uzatabilir ancak kullanılan malzeme miktarının arttırılmasını gerektirir. Bu nedenle, yüzey yükünün doğru seçilmesi yalnızca elektrikli ısıtma alaşımlı malzemelerden tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda daha uzun bir servis ömrü de sağlar.
KANTHAL alaşımının NIKROTHAL alaşımına göre daha yüksek sıcaklıklarda çalışabilmesi nedeniyle yüzey yükünün daha yüksek olması aynı zamanda tahribatsız bir kullanım ömrü de sağlar. Bileşenlerin tasarımı da oldukça önemlidir, çünkü ne kadar çok ısıtma yüzeyi varsa yüzey yükü de o kadar yüksek olur. Bu nedenle R O.B (düz bükülmüş çubuk) tipi bileşenler (yüzeye yerleştirilen dalga biçimli ağır metal teller) en yüksek yüke sahiptir ve bunu dalgalı şerit bileşenler takip etmektedir.
Seramik tüp spiral Kangtaier elektrikli fırın telinin yükü, oluklu spiral elemanların yükünden daha yüksektir.
Bileşen A: Tel için minimum çapı 3 mm ve 0,12 inç olan ve şerit için minimum kalınlığı 2 mm ve 0,08 inç olan oluk şekilli doğrusal ve şerit bileşenler.
Bileşen B: Seramik boru hattının çapı en az 3 mm ve 0.12 inçtir.
Bileşenler c (şerit) ve d (kalın çizgi): Şeridin minimum kalınlığı 2,5 mm, 0,12 inçtir. En yüksek halka uzunluğuna ve maksimum yüzey yüküne bağlı olarak aralık en az 50mm ve 2,0 inç olmalıdır.
Önerilen maksimum halka uzunluğu:
<900 ℃<1650 ° F300mm 11.8in
1000 derece 1820 derece F250mm 9,8 inç
1100 derece 2010 derece F200mm 7,9 inç
1200 derece 2190 derece F150mm 5,9 inç
1300 derece 2370 derece F100mm 3,9 inç
Daha ince doğrusal Kantel elektrikli fırın telleri ve daha ince şerit Kantel elektrikli fırın telleri için, bileşen deformasyonunu ve kısalmış servis ömrünü önlemek için daha düşük yüzey yükü ve daha kısa halka uzunluğu seçilmelidir.
www.superbheater.com
