Flanş kaynağında küçük hava kabarcıklarının etkisi
Mesaj bırakın
Flanş kaynağında küçük hava kabarcıklarının etkisi
Kaynak işlemindeki küçük kabarcıklar ileride kazalara neden olabilir. Örneğin, otomobil hava yastığı sistemindeki gaz jeneratörü, ana yapı olarak paslanmaz çelik flanşlar kullanır, bir boru hattı seri üretim yöntemini benimser ve jeneratör, lazer kaynağını benimser. Şirketin ana ürünü, tahrik tarafı paslanmaz çelik gaz jeneratörüdür (bundan sonra DAB-1 olarak anılacaktır). Sadece kabuk çevresel dikişinin lazer kaynağını kullanmakla kalmaz, aynı zamanda lazer kaynağı flanş nokta kaynağını da kullanır. Flanş, 8 kaynak noktası ile jeneratöre sıkıca bağlanmıştır.
Dikey plaka yapısı, valf gövdesi entegre bir metal sert contadır. Valfin sızdırmazlık halkası, valf gövdesine monte edilmiş esnek grafit levha ve paslanmaz çelik levhadan oluşan bir kompozit yapıdır ve kelebek levhanın sızdırmazlık yüzeyi paslanmaz çelikle kaynaklanmıştır. Yumuşak sızdırmazlık valfinin sızdırmazlık halkası, kelebek plaka üzerine monte edilen nitril kauçuk/flor kauçuk ve diğer malzemelerden yapılmıştır.
Lazer kaynağı, hızlı kaynak hızı ve iyi kaynak oluşumu gibi avantajlara sahiptir, ancak kaynak boşlukları, kaynak öncesi uzun hazırlık süresi, yüksek kaynak maliyetleri ve pahalı ekipmanlarla ilgili katı gereksinimleri vardır. Özellikle punta kaynağında, kaynak makinesinin optik anahtarın açılıp kapanmasını 8 kez tamamlaması gerekir, bu da ekipmanı tüketir ve verimi düşüktür. Yüksek kaliteli ve düşük maliyetli boru hattı üretim gereksinimleri uygun değildir. Bu nedenle birçok paslanmaz çelik flanş üreticisi, aynı etkiyi elde etmek ve belirli bir maliyet tasarrufu sağlamak için lazer kaynağı yerine diğer kaynak yöntemlerini kullanacaktır.
İşleme sürecinde takım tezgahı ve kesici takımın hataları iş parçasına iletilir. Yakından ilişkili yüzeyleri karşılaştırarak, bu parçaların daha büyük hataları tüm yüzeyi daha eşit şekilde etkileyebilir ve iş parçası yüzeyinin işleme hataları daha düzgündür, böylece iş parçasının işleme doğruluğunu büyük ölçüde geliştirir. İleri teknoloji ve ekipmanların akılcı kullanımı, işleme hatalarını azaltmanın temel yoludur.
www.superbheater.com
