Proses koşullarının kaplama kalitesi üzerindeki etkisi

1. Akım Yoğunluğunun Kaplama Üzerindeki Etkisi
Katot akım yoğunluğunun, kaplamadaki kristal tanelerin kalınlığı üzerinde önemli bir etkisi vardır.
(1) Katodik akım yoğunluğu çok düşük olduğunda ve katodik polarizasyon etkisi küçük olduğunda, kaplamanın kristal taneleri daha iridir.
(2) Katodun akım yoğunluğu arttıkça katodun polarizasyon etkisi de artar ve kaplamanın kristalleşmesi daha ince ve daha yakın hale gelir.
(3) Katot üzerindeki akım yoğunluğu çok yüksek olamaz ve izin verilen üst sınır değerini aşamaz. İzin verilen üst sınır değeri aşıldıktan sonra, katodun yakınında ciddi metal iyon eksikliği nedeniyle katodun ucunda ve çıkıntısında ağaç dalı gibi bir şekle sahip bir metal kaplama veya aşağıdaki gibi bir şekle sahip gevşek bir kaplama oluşacaktır. tüm katot yüzeyinde sünger oluşacaktır.
(4) Akım yoğunluğunun kaplamanın performansı üzerindeki etkisi doğrudan değil, çoğu zaman dolaylıdır (elektrot potansiyelindeki değişiklikler gibi), biriktirme hızını doğrudan etkiler.
2. Sıcaklığın Kaplama Üzerindeki Etkisi
Aynı diğer koşullar altında, kaplama çözeltisinin sıcaklığının arttırılması, katodik reaksiyon hızını ve metal iyonlarının difüzyon hızını hızlandıracak, katodik polarizasyon etkisini azaltacak ve böylece kaplamanın kristalleşmesinin daha kalın olmasına neden olacaktır. Şöyle nedenleri vardır:
(1) Bu, termal hareketin neden olduğu iyon difüzyon hızını arttırır ve konsantrasyon polarizasyonunu azaltır.
(2) Boşaltılan metal iyonları, elektrokimyasal polarizasyonu azaltan daha büyük bir aktivasyon enerjisine sahiptir.
(3) İkisinin birleşik etkisi, elektrodepozisyon sırasında katodik polarizasyonu azaltacaktır. Ek olarak, sıcaklığın arttırılması galvanik kaplama çözeltisinin iletkenliğini artırabilir, anodik çözünmeyi teşvik edebilir, katodik akım verimliliğini artırabilir, iğne deliklerini azaltabilir ve kaplamadaki iç gerilimi azaltabilir.
3. Karıştırmanın kaplama üzerindeki etkisi
Karıştırma, akım yoğunluğunu artırabilir ve tesviye için faydalıdır.
(1) Karıştırma, bir miktar konsantrasyon polarizasyonunu ortadan kaldırır ve bir tesviye maddesi mevcut olduğunda, karıştırma, tesviye maddesinin difüzyon hızını hızlandırır ve böylece işlevini güçlendirir.
(2) Karıştırma, galvanik kaplama çözeltisinin konveksiyonunu hızlandıracak, katodun yakınında tüketilen metal iyonlarını zamanında dolduracak ve katodun konsantrasyon polarizasyon etkisini azaltarak kaplama kristalleşmesinin kabalaşmasına neden olacaktır.
(3) Karıştırmayı kullandıktan sonra izin verilen katodik akım yoğunluğu artırılabilir, karıştırmanın neden olduğu katodik polarizasyonun azalmasının neden olduğu kristal irileşmesi olgusunun üstesinden gelinebilir ve daha yüksek akım yoğunluğu ve akım verimliliğinde sıkı ve detaylı bir kaplama elde edilebilir.