Termokupl ve zırhlı termokupl arasındaki fark
Mesaj bırakın
Zırhlı termokuplların termoelektrik potansiyeli, ölçüm ucundaki sıcaklık arttıkça artacaktır. Termoelektrik potansiyelinin büyüklüğü sadece termokupl iletkeninin malzemesi ve her iki uçtaki sıcaklık farkı ile ilişkilidir ve termoelektrik elektrotun uzunluğundan ve çapından bağımsızdır. Bir devre oluşturmak için farklı bileşimlere sahip iki iletken her iki ucunda da kaynak yapılır. Sıcaklık ölçüm ucuna çalışma ucu denir ve kablo terminali ucuna referans ucu olarak da bilinen soğuk uç denir. Çalışma ucu ve referans ucu arasında bir sıcaklık farkı olduğunda, devrede bir termal akım üretilecektir. Bir ekran cihazına bağlandığında, cihaz termokupl tarafından üretilen termoelektrik potansiyelinin karşılık gelen sıcaklık değerini gösterecektir.
Elektrikli termokupl, kalıp sıcaklık makinesinde bir sensör olan bir sıcaklık algılama kablosudur. Sıcaklığı ölçmek için kullanılan bir probtur. Bir elektrikli termokuplun temel işlevi, termokuplun iki ucu arasında bir sıcaklık farkı (sıcaklık farkı) olduğunda bir termoelektrik potansiyel üretmektir. Temel amacı, sıcaklığı tespit etmek için termoelektrik potansiyel ve sıcaklık farkı arasındaki sabit ilişkiyi kullanmaktır; İkincisi sıcaklık farkı güç üretimi için kullanılır. Farklı sıcaklık aralıklarına göre, minimum sıcaklık 270 derece ve maksimum 1800 derece sıcaklıkla B, R, S, K, N, E, J, T tiplerine bölünebilir.
Zırhlı termokuplların yapısal prensibi, bir iletken, yüksek yalıtım magnezyum oksit ve birden çok kez bir araya getirilen 1CR18ni9TI paslanmaz çelikten yapılmış koruyucu bir tüpten oluşur. Zırhlı termokupl ürünleri esas olarak kavşak kutuları, terminal blokları ve zırhlı termokupllardan oluşur ve çeşitli kurulum ve sabitleme cihazları ile donatılmıştır. Zırhlı termokupllar iki türe ayrılır: yalıtılmış ve kabuk bağlı.
Zırhlı termokuplların bükülme, yüksek voltaj direnci, hızlı termal tepki süresi ve dayanıklılık gibi birçok avantajı vardır. Endüstriyel sensörler gibi, genellikle sıcaklık sensörleri olarak kullanılırlar ve genellikle ekran cihazları, kayıt cihazları ve elektronik düzenleyicilerle eşleştirilir. Aynı zamanda, sıcaklık algılama elemanları olarak da kullanılabilirler. Çeşitli üretim işlemleri sırasında 0 derece ~ 800 derece aralığında sıvıların, buharların, gaz ortamlarının ve katı yüzeylerin sıcaklığını doğrudan ölçebilir. Diğerlerine kıyasla, zırhlı termokuplların bükülebilirlik, yüksek voltaj direnci, kısa termal tepki süresi ve dayanıklılık gibi avantajları vardır.
Sıcaklık ölçüm sensörleri olarak zırhlı termokupllar, proses kontrol sistemleri oluşturmak için genellikle sıcaklık vericileri, regülatörler ve ekran cihazları ile birlikte kullanılır. Çeşitli üretim süreçlerinde 0-1800 derecesi aralığında sıvıların, buharların, gaz ortamlarının ve katı yüzeylerin sıcaklığını doğrudan ölçmek veya kontrol etmek için kullanılırlar. Zırhlı termokuplların bükülme, yüksek voltaj direnci, hızlı termal tepki süresi ve dayanıklılık gibi birçok avantajı vardır. Endüstriyel monte edilmiş termokupllar gibi, ekran cihazları, kayıt cihazları ve elektronik regülatörlerle birlikte yaygın olarak sıcaklık sensörleri olarak kullanılırlar.
Zırhlı termokupllar için doğrulama yöntemi
Metal eriyik hızlı zırhlı termokupl için doğrulama yöntemi ve cihaz. Cihaz esas olarak test edilen çiftlerin uçlarında iki kuvars tüpü barındırabilen düz bir ısıtma bobininden, test edilen çiftlerle aynı şekle sahip iki zırhlı termokupl ve karşılık gelen sıcaklık kontrolü ekran çıkış aygıtlarından oluşur.
Doğrulama yöntemi: İlk olarak, bu iki kalibrasyon termokupllarının termoelektrik potansiyellerinin aynı olduğu düz ısıtma bobinindeki noktayı bulmak için iki kalibrasyon termokuplası kullanın. Kalibrasyon termokupllarından birini doğrulananla değiştirin. Diğer değişmeyen koşullar altında, doğrulanmış termokuplun ölçülen değerinin doğru olup olmadığını belirlemek için doğrulanmış termokuplun okunmasını kalibrasyon termokuplununkiyle karşılaştırın.
Özellikler:
A, cihaz düz bir ısıtma bobini, bir çift kalibre edilmiş zırhlı termokupllar ve bir sıcaklık kontrol ekran çıkış cihazından oluşur.
B, doğrulama yöntemi, önce zırhlı termokupl sıcak ucu temas edecek şekilde, önce iki kalibrasyon termokuplunu ısıtma bobine takmaktır. Isıtma bobinindeki kalibrasyon termokuplunun konumunu değiştirerek, iki kalibrasyon termokupllarının termoelektrik potansiyeli aynı hale getirilir. Kalibrasyon termokupllarından birini test edilen hızlı termokupl ile değiştirin ve test edilen hızlı zırhlı termokuplun doğruluğunu belirlemek için kararlı durum termoelektrik potansiyel değerini kalibrasyon termokuplunun termoelektrik potansiyeli ile karşılaştırın.







