Orta frekanslı çekirdeksiz indüksiyonlu bekletme fırını ile eritme fırını arasındaki fark

Orta frekanslı çekirdeksiz indüksiyonlu bekletme fırını ile eritme fırını arasındaki fark

Orta frekanslı çekirdeksiz indüksiyon bekletme fırını esas olarak dökme demir, dökme çelik, erimiş bakır, erimiş alüminyum ve diğer metallerin eritilmesi için kullanılır. İyileştirilmiş çalışma koşullarına, yüksek elektrik verimliliğine ve düşük metal kaybına sahiptir. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu, tekdüze metal bileşimi ve daha az yanma kaybı ile karakterize edilir. , Sıcaklık hızla yükselir, sıcaklığın kontrolü kolaydır ve tam güç çıkışı kirlilik olmadan korunur.

Eritme fırınının eritme verimliliği %60 veya daha fazladır, ancak aşırı ısınan erimiş demirin ısıtma verimliliği çok düşüktür, genellikle yalnızca %6-7. Esas olarak dökme demir, bakır ve alüminyum gibi düşük erime sıcaklığına sahip metallerin eritilmesinde kullanılır.

Çelik borular için sürekli parlak tavlama fırını, yeni fırın türlerinin tasarımını optimize etmek için yurt içi ve yurt dışındaki mevcut sürekli tavlama fırınlarının fiili kullanımını birleştirir. Çelik boruların, paslanmaz çelik boruların, alaşımlı çelik boruların, bakır boruların ve bakır malzeme endüstrilerinin tavlanması için ideal bir ekipmandır.

Hidrojen koruma karbon tüp fırını

Hidrojen koruma karbon tüp fırını esas olarak koruyucu atmosfer kutu fırını, koruyucu atmosfer karbon tüp fırını, koruyucu atmosfer tüp fırını, yüksek sıcaklık atmosfer fırını, hidrojen nitrojen koruyucu atmosfer fırını, koruyucu atmosfer ısıl işlem fırını, atmosfer fırını, indirgeme fırını, hidrojen fırını, molibden içerir. İpek fırını, koruyucu atmosfer tünel fırını, nitrojen fırını, koruyucu atmosfer itici fırın, koruyucu atmosfer örgülü bant fırını vb.

Grafitizasyon fırını ve özellikleri

Sürekli grafitizasyon fırınının avantajları

1. Ağır fiziksel emeği azaltın ve mekanizasyonu ve sürekli çalışmayı kolaylaştırın.

2. Ürün kalitesini artırın. Her ürünün ısıtma koşulları aynı olduğundan ürün kalitesi aynıdır. Ürün taşıma sıklığını azaltın ve düşen kenar ve köşe olgusu büyük ölçüde azaltılabilir.

3. Çalışma koşullarını iyileştirin, operatör yalıtım malzemesiyle doğrudan temas etmez ve duman ve tozu ortadan kaldırmak uygundur.

4. Yalıtım malzemesi tüketimini azaltın ve bir kerede eklenerek kapatılabilir.

www.superbheater.com