Vakumlu kaplama ekipmanı kaplama katmanının faydaları:
Mesaj bırakın
Vakumlu kaplama ekipmanı kaplama katmanının faydaları:
1. Anti-oksidasyon, anti-kir, çizilmez, uzun ömürlü parlaklık.
2. Yüzey kaplaması uzun süre korunur.
3. Farklı parlaklık. Yüzeye ne kadar toz veya kir yapışırsa yapışsın flaş görülebilir.
4. Tüm arabaların dışında kullanılabilir.
5. Dış kötü hava koşullarından etkilenmez, her zamanki gibi kullanın.
6. Yeniden kullanılabilir. Daha önce kaplanmış olan araçta yüzey kaplamaya devam edilebilir ve koruyucu etki daha da arttırılabilir. Parlak hale getirin.
7, anti-dışkı, anti-böcek kullanımı.
8. Güçlü hidrofobiklik.
Vakumlu elektrokaplama ekipmanı tarafından püskürtülen alt tabaka, kaplamanın tipini ve durumunu belirler
Kaplama, koruma, izolasyon, dekorasyon vb. amaçlarla metal, kumaş, plastik ve diğer alt tabakalar üzerine kaplanan ince bir plastik tabaka olan boyanın tek bir uygulamasıyla elde edilen katı, sürekli bir filmdir. Kaplama gaz veya sıvı halinde olabilir. veya katı hal olup, kaplamanın türü ve durumu genellikle püskürtülecek alt tabakaya göre belirlenir.
Vakum kaplama ekipmanının kırılma indisi buharlaşma malzemesidir
Paketleme yoğunluğu, filmin katı kısmının hacminin, boşluklar ve gözenekler dahil olmak üzere filmin toplam hacmine oranı olarak tanımlanır. Optik filmler için paketleme yoğunluğu genellikle {{{0}},75 ila 1,0, çoğunlukla 0,85 ila 0,95 arasındadır ve nadiren 1,0'a ulaşır . Paketleme yoğunluklarının 1'den küçük olması, buharlaşan malzemenin kırılma indisinin hacmininkinden daha düşük olmasına neden olur. Biriktirme sırasında her katmanın kalınlığı bir optik veya kuvars kristali tarafından izlenir. Her iki tekniğin de burada tartışılmayan kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Ortak noktaları, malzeme buharlaştırıldığında hepsinin vakumda kullanılmasıdır, dolayısıyla kırılma indisi, nemli havaya maruz kalan malzemenin kırılma indeksi değil, vakumda buharlaştırılan malzemenin kırılma indisidir.
www.superbheater.com
