Yankılı fırın eritme işleminin temel prensibi

Yankılı fırın eritme işleminin temel prensibi

Yankılı fırın eritme prosesinde, malzeme eğimindeki ana endotermik reaksiyon, ardından cüruf üreten ekzotermik reaksiyon gelir. Ergitme prosesinin toplam ısı dengesinde, oluşan cürufun açığa çıkardığı ısı, ergitme prosesi için gerekli olan ısının %6 ila %8'ini aşmamaktadır. Üfleme havası önceden ısıtılmazsa, yankılanmalı fırın eritme için gereken toplam ısı %85 ila %90'dır. Yakıtın yanmasından itibaren, yakıtın yanması tarafından üretilen ısının yalnızca küçük bir kısmı şarjın eritilmesinde tüketilir ve çoğu bir kısmı fırın gazı ile birlikte alınır ve kayıp telafi edilir. Eritme işlemi sırasındaki gerçek yakıt tüketimi genellikle teorik gereksinimin 2 ila 3 katıdır.

Grafit dirençli radyasyon ısıtma fırını sınıflandırması

Isı transfer yöntemine göre, dirençli fırınlar radyasyon dirençli fırınlar ve konveksiyon dirençli fırınlar olarak ikiye ayrılır. Radyant dirençli fırın esas olarak radyant ısı transferi için kullanılır ve konveksiyonla ısı transferi daha az etkilidir; Konveksiyon dirençli fırın esas olarak, sıcak hava ile ısıtılan, genellikle hava sirkülasyonu dirençli fırın olarak adlandırılan konveksiyonlu ısı transferi için kullanılır ve fırın sıcaklığı çoğunlukla 650 dereceden düşüktür.

Direnç fırını malzemeyi çok yüksek bir sıcaklığa ısıtabilir. Örneğin, karbon malzemeli grafitizasyon elektrikli fırını, malzemeyi 2500 °C'den fazla ısıtabilir. Doğrudan ısıtma dirençli fırın, vakum dirençli bir ısıtma fırınına veya koruyucu gaz dirençli bir ısıtma fırınına dönüştürülebilir. Toz metalurjisinde genellikle tungsten, tantal, niyobyum ve diğer ürünlerin sinterlenmesi için kullanılır.

Grafit dirençli radyasyon ısıtma fırını, ısı kaynağı olarak bir iletkenden geçen akımın ürettiği Joule ısısını kullanan bir elektrikli fırındır. Rezistans fırını, ısı kaynağı olarak elektriği kullanır ve elektrikli ısıtma elemanları aracılığıyla elektrik enerjisini ısı enerjisine dönüştürür ve fırın içindeki metali ısıtır. Dirençli fırın ve alev oranı, yüksek termal verim, 50-80?G'ye kadar, termal sistemin kolay kontrolü, iyi çalışma koşulları, uzun fırın ömrü, zorlu iş parçalarının ısıtılması için uygun, ancak yüksek güç tüketimi.

www.superbheater.com