Alüminyum alaşımının eritme işlemi aşağıdaki gibidir:

Alüminyum alaşımının eritme işlemi aşağıdaki gibidir:

Fırını kurun → eritme (bakır, çinko, silikon vb. ekleme) → cüruflama → magnezyum, berilyum vb. ekleme → karıştırma → numune alma → bileşimi ayarlama → karıştırma → rafinasyon → cüruflama → dönüştürücü → rafinasyon, bozulma ve bekletme → döküm.

Alüminyum alaşımının eritme fırınında erimiş alüminyuma eritilmesi sürecinde alüminyum alaşımının tüketim oranı nedir? Nasıl tüketilir?

Alüminyum alaşımının yanma kaybı, alüminyum alaşımının eritme işlemi sırasında oksidasyon ve işlemden kaynaklanan alüminyum alaşımı kaybını ifade eder.

Parça ne kadar küçük olursa yanma kaybı da o kadar büyük olur. En büyük yanma kaybı alüminyum talaşlarıdır. Alev doğrudan alüminyum talaşlarına yönlendirilir ve yanma kaybı şaşırtıcı bir şekilde %70'e ulaşır!

Alüminyum külçe ve kapı, bir pota fırınında karıştırılıp eritilir ve yanma kaybı yaklaşık %1'dir; alev doğrudan ısıtılıp eritilirse yanma kaybı %3-8'ye, bazı küçük parçalar ise %10'a ulaşabilir.

Yanmanın nedeni genellikle oksidasyondur ve normal hammaddelerde başka yabancı maddelerin bulunması nadirdir.

Alüminyum alaşımlı eritme fırınının ana malzemesi nedir?

Esas olarak refrakter dökülebilir dökme ve refrakter tuğla duvarcılık. Fırında en önemli şey ısının korunması ve ömrü ile ilgili olan refrakter malzemedir.

Eritme fırını, statik fırın:

Ana ekipman bir eritme fırını ve bir rafineri arıtma fırınıdır. Genel olarak, düşük kaliteli hurda alüminyumun iyileştirilmesi için özel bir statik petrol veya gaz fırını ile düşük maliyetli sürekli bir eritme ve işleme prosesi kullanılır ve döküm, basınçlı döküm, haddeleme ve işleme amaçlı üretim için kullanılır. Ana alaşım için geri dönüştürülmüş alüminyum külçeler. Alaşım fırını: Gelişmiş hurda alüminyum ön arıtma teknolojisinin amacı, hurda alüminyum sınıflandırmasının mekanizasyonunu ve otomasyonunu gerçekleştirmek, metal yabancı maddelerin ve metal olmayan yabancı maddelerin uzaklaştırılmasını en üst düzeye çıkarmak ve hurda alüminyumu etkili hale getirmektir. Alaşıma göre sınıflandırılır ve sıralanır. eritme işlemi sırasında yabancı maddelerin giderilmesi ve bileşimin ayarlanması zorluğunu azaltabilen ve hurda alüminyumdaki alaşım bileşimini kapsamlı bir şekilde kullanabilen bileşim. Eritme ve döküm homojenizasyon fırını: alüminyum külçenin alaşım bileşiminin kontrol edilmesi yoluyla kontrol Alüminyum profilin kalitesi. Gelişmiş oransal ısıtma sıcaklık kontrol sistemi benimsenmiştir ve sıcaklık farkı küçüktür, bu da alüminyum çubuğun döküm uyarlanabilirliğini ve bileşen ayrılmasını tamamen ortadan kaldırır ve alaşımın plastisitesini ve mukavemetini büyük ölçüde artırır.

www.superbheater.com