Elektrikli ısıtma tüpünün dış kabuğuna bağlı sıcaklık
Mesaj bırakın
Elektrikli ısıtma tüpünün dış kabuğuna bağlı sıcaklık
Isıtma boruları arasında, metal elektrikli ısıtma boruları en yaygın kullanılanlardır ve metal ısıtma borularının genel kabuk malzemeleri de bakır, demir ve paslanmaz çelik gibi çoktur. Bunlar arasında, paslanmaz çelik ısıtma boruları en yaygın kullanılanlardır. Farklı elektrikli ısıtma borularının çalışma ortamına göre, farklı malzemeler için izin verilen çalışma sıcaklığı da farklıdır. Şimdi, elektrikli ısıtma borularının yaygın malzemeleri için sıcaklık standartlarını tanıtayım:
Elektrikli ısıtma borularında en çok kullanılan malzemeler bakır, alüminyum, karbon çeliği, paslanmaz çelik (SUS304, SUS321, SUS316 vb.), nikel esaslı alaşımlı çelik vb.'dir.
Aynı malzeme için izin verilen maksimum çalışma sıcaklığı: Bakır elektrikli ısıtma boruları için maksimum çalışma sıcaklığı 170 derecedir; Alüminyum alaşımlı elektrikli ısıtma boruları için maksimum çalışma sıcaklığı 260 derece, karbon çelik elektrikli ısıtma boruları 400 derece, paslanmaz çelik elektrikli ısıtma boruları 600 derece ve nikel esaslı alaşımlı çelik elektrikli ısıtma boruları 850 derecedir.
Elektrikli ısıtma borusunda kısa devre olayının nedeni nedir?
Tek başlı elektrikli ısıtma boruları, kalıp elektrikli ısıtma boruları ve diğer endüstriyel elektrikli ısıtma ekipmanlarının üretiminde yaygın olarak kullanılır. Sık kullanımları nedeniyle, iki kablo arasında kısa devreler bulunması yaygındır. Bu nedenle, birçok müşteri tel sargısındaki magnezyum oksit çubuk ve magnezyum oksit tozuyla ilgili sorunlar olduğu için kıyafetlerini değiştirir. Bu nedenle, elektrikli ısıtma borusu üreticilerinin orijinal %95 magnezyum oksidi %98 veya hatta %99 saf magnezyum oksitle değiştirmeleri gerekir, böylece iki kablonun kısa devre yaşama olasılığı artar. Elbette, magnezyum oksit tozunun en yaygın kullanılan olduğunu inkar edemeyiz. Düşük kaliteli, değiştirilmemiş magnezyum oksit tozu havadan nemi emebilir ve elektrikli ısıtma borusunda kısa devreye neden olabilir. Tek başlı elektrikli ısıtma borusunun iki kablosunda kısa devre olayı her zaman bu nedenden kaynaklanmaz. Şimdi, açıklık mesafesinin neden olduğu sorunun nasıl kısaldığına bir bakalım:
Aşırı elektrik direncine sahip demir krom alüminyumun giriş teli olarak kullanılması, giriş telinin sıcaklığını arttırarak kazalara yol açabilir.
Düşük kaliteli sızdırmazlık silikonu ile giriş telinin kökündeki ilk vida arasındaki mesafe çok yakın olduğundan üretim süreci aksamaktadır.
Isıtma bölgesinin konumu çıkış portuna doğru hareket ettirilmiş ve havaya maruz bırakılmıştır.
Kablonun geçirileceği iki delik arasındaki mesafe çok yakın.
Aşırı sıcaklık ve iki çıkış hattının anma geriliminin aynı olmaması nedeniyle oluşan kısa devre için yeterli ve gerekli koşul.
Toz gevşemesi olayı çıkış hattının sonunda meydana gelir ve bu durum ısıl iletkenliği ve havanın parçalanmasını etkiler.
Kullanım sırasında kalıp deliğinin açıklığı trompet şeklindedir, bu durum modül delme işleminde ısıl iletkenliği etkileyen kusurlardan kaynaklanmaktadır.
www.superbheater.com
