Patlamaya dayanıklı termal dirençlerin sistem bileşimi ve kurulum gereksinimleri

Patlamaya dayanıklı termal direnç, patlayıcı ortamlarda güvenli bir şekilde kullanılabilen sıcaklığı ölçmek için kullanılan bir sensördür. Çalışma prensibi, yeterli mukavemetle kavşak kutusu boşluğunda kıvılcım, yay ve tehlikeli sıcaklıklar üretecek tüm parçaları kapatmak için boşluk patlamaya dayanıklı prensibi kullanmaktır. Boşlukta bir patlama meydana geldiğinde, alev eklem yüzeyinin boşluğu boyunca söndürülebilir ve soğutulabilir, böylece patlamadan sonra alev ve sıcaklık boşluğun dışına iletilemez ve böylece sıcaklık ölçümünü gerçekleştirir.
Patlamaya dayanıklı termal direnç sisteminin bileşimi

Patlamaya dayanıklı termal direnç sıcaklık ölçüm sistemi genellikle termal dirençlerden, kabloları ve ekran cihazlarından oluşur. Aşağıdaki iki nokta not edilmelidir:
① Termal direnç ve ekran cihazının mezuniyet numaraları tutarlı olmalıdır
② Bağlantı telinin direnç değişiminin etkisini ortadan kaldırmak için üç telli bir bağlantı yöntemi benimsenmelidir.

Patlamaya dayanıklı termal direnç, kabuğunun içindeki patlayıcı karışık gazı kıvılcımlardan veya yaylardan izole etmek için özel bir yapıya sahip bir kavşak kutusu kullanır. Direnç gövdesinin kısa devre onarımı, direnç telinin uzunluğunu kaçınılmaz olarak değiştirecek ve direnç değerini etkileyecektir. Bu nedenle direnç gövdesini değiştirmek daha iyidir. Kaynak onarım için kullanılırsa, kullanılmadan önce kalibre edilmeli ve kalibre edilmelidir.
Patlamaya dayanıklı termal dirençler için kurulum gereksinimleri
Termal dirençleri takarken, doğru sıcaklık ölçümü, güvenlik, güvenilirlik ve kolay bakım sağlamak ve ekipman işletimini ve üretim operasyonlarını etkilememek için dikkat edilmelidir. Yukarıdaki gereksinimleri karşılamak için, termal dirençin kurulum konumunu ve yerleştirme derinliğini seçerken aşağıdaki noktalar not edilmelidir:
1. Termal dirençin ölçüm ucu ve ölçülen ortam arasında yeterli ısı değişimini sağlamak için, ölçüm noktası yeri makul bir şekilde seçilmeli ve termal dirençler vanaların, dirseklerin ve ölü boru hatlarının ve ekipmanlarının yakınlarına mümkün olduğunca monte edilmelidir.
2. Koruyucu manşonlu termal dirençler ısı transferi ve ısı yayılma kayıplarına sahiptir. Ölçüm hatalarını azaltmak için termokupllar ve termal dirençlerin yeterli yerleştirme derinliğine sahip olması gerekir:
(1) Boru hattının ortasındaki sıvının sıcaklığını ölçen termal dirençler için, genellikle ölçüm ucu borunun merkezine yerleştirilmelidir (dikey veya eğik olarak monte edilmiş). Ölçülen sıvının boru çapı 200 mm ise, termal dirençin yerleştirme derinliği 100 mm olmalıdır;
(2) Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hızlı sıvıların (ana buhar sıcaklığı gibi) sıcaklık ölçümü için, koruyucu manşonun sıvıya direncini azaltmak ve koruyucu manşonun sıvının etkisi altında kırılmasını önlemek için koruyucu tüp sığ olarak yerleştirilebilir veya bir ısı manşonu kullanılabilir. Sığ yerleştirme termal direnç koruyucu manşon, ana buhar borusuna 75 mm'den az olmayan bir derinliğe yerleştirilmelidir; Isı manşonu termal dirençinin standart yerleştirme derinliği 100 mm'dir;
(3) Baca gazı sıcaklığının ölçülmesi gerekiyorsa, baca çapı 4 m olsa bile, termal dirençin yerleştirme derinliği 1 m'dir.
(4) Ölçüm elemanının yerleştirme derinliği 1 m'yi aştığında, mümkün olduğunca dikey olarak monte edilmeli veya bir destek çerçevesi ve koruyucu manşon takılmalıdır.