Tatlı patates şerit bantlı kurutucu

Oct 25, 2025

Mesaj bırakın

I. Genel Bakış:

DW serisi bantlı kurutucu, işlenecek malzemeyi döner besleyici, salınımlı konveyör, kırıcı veya granülatör gibi uygun yardımcı mekanizmalar aracılığıyla bir konveyör bandına dağıtır. Konveyör bant, her biri hava ısıtma ve sirkülasyon sistemi ile donatılmış bir veya daha fazla ısıtma ünitesinden oluşan bir kanaldan geçer. Her kanalın bir veya daha fazla nem alma sistemi vardır. Konveyör bant geçerken, sıcak hava bant üzerindeki malzemenin üzerinden yukarıdan aşağıya veya aşağıdan yukarıya doğru akar ve böylece düzgün bir kuruma sağlanır.

II. Özellikler:

1. Daha iyi kurutma sonuçları için ayarlanabilir hava hacmi, ısıtma sıcaklığı, malzeme kalma süresi ve ısıtma hızı;

2. Örgülü bant yıkama sistemleri ve malzeme soğutma sistemleriyle uyumlu esnek ekipman konfigürasyonu;

3. Havanın çoğu geri dönüştürülür ve bu da önemli miktarda enerji tasarrufu sağlar;

4. Benzersiz hava dağıtım cihazı, daha düzgün sıcak hava dağıtımı ve tutarlı ürün kalitesi sağlar;

5. Isı kaynakları buhar, termal yağ, elektrik veya kömür (yağ)-ateşli sıcak hava fırınları olabilir;

III. Uygulamalar:

DW serisi bantlı kurutucu, iyi hava geçirgenliğine sahip tabaka, şerit ve granül malzemelerin kurutulması için kullanılan, seri üretime yönelik sürekli bir kurutma ekipmanıdır. Yüksek malzeme sıcaklığına izin verilmeyen, kurutulmuş sebzeler, geleneksel Çin tıbbı dilimleri ve yüksek nem içeriğine sahip diğer malzemeler için özellikle uygundur. Bu kurutucu serisi hızlı kuruma hızına, yüksek buharlaşma yoğunluğuna ve iyi ürün kalitesine sahiptir. Macunlar, granülasyon veya çubuk-şeklinde kurutma-gibi kurutulmuş filtre keki için gereklidir.

Kurutulmuş sebzeler için bantlı kurutucular genellikle ilk kurutma, ara ve son kurutma bölümlerini oluşturmak için seri halinde kullanılır. İlk kurutma bölümünde malzemenin yüksek nem içeriği ve zayıf hava geçirgenliği nedeniyle ince bir malzeme tabakası, daha hızlı çalışma hızı ve daha yüksek kurutma sıcaklığı kullanılır. Sıcaklığı 60 dereceyi geçemeyen malzemeler için, ilk kurutma bölümündeki kurutma gazı sıcaklığı 120 derecenin üzerinde olabilir. Son kurutma bölümünde, malzemenin kalma süresi, ilk kurutma bölümünün 3-6 katıdır ve malzeme katmanı kalınlığı, ilk kurutma bölümünün 2-4 katıdır. Sıcaklığı 60 dereceyi aşmayan malzemeler için yaklaşık 80 derecelik bir kurutma gazı sıcaklığı kullanılabilir. Çok bölümlü kombine bantlı kurutucunun kullanılması bantlı kurutucunun kurutma performansından daha iyi faydalanabilir ve bu da daha düzgün bir kurutma sağlar.

DW bantlı kurutucu kuşkonmaz, sarımsak, havuç, turp, mantar, yeşil yapraklı sebzeler, dolmalık biber, balkabağı, patates, bambu filizleri ve deniz organizmaları gibi toplu ve büyük-parçacıklı malzemeleri kurutmak için uygundur. Aynı zamanda geleneksel Çin şifalı bitkilerini kurutmak için de uygundur ve özellikle yüksek sıcaklıklarda kurutulamayan malzemeler için uygundur. Mevsim sebzelerinin zamanında işlenmesini sağlar, mevsimsel stok fazlalığından kaynaklanan bozulmaları ve ekonomik kayıpları önler. Ayrıca kurutucu, mükemmel enerji verimliliği sağlayan, kayış-tipi geçişli ısı-kurutma prensibini kullanır. Sıcaklık ve bant hızı, kurutulacak malzemenin nem içeriğine ve ısı hassasiyetine göre ayarlanabilmekte, kurutulan malzemenin renginin, aromasının ve lezzetinin korunması sağlanarak sebzelerin orijinal kalitesinin korunması sağlanmaktadır. Bu nedenle önemli ekonomik ve sosyal faydalar sunmaktadır.

Spesifik üretim çıktısı ve nem içeriğine bağlı olarak, ilk kurutma, ara kurutma ve son kurutma aşamalarını içeren bir kurutma işlemi oluşturmak için iki özel DW2X12 bantlı kurutucu seri olarak kullanılacak. Saatte 750 kg kurutulmuş tatlı patates işleme kapasitesine ulaşmak için (başlangıçtaki nem içeriği %65, nihai nem içeriği %5'in altında), seri halinde iki DW2X12 bantlı kurutucudan oluşan ve toplamda iki DW2X12 bantlı kurutucudan oluşan bir üretim hattı gereklidir.

IV. Teknik Parametreler

Model (Tek Ünite) DW-2-12

Ünite Sayısı: 6

Genişlik (m): 2

Kurutma Bölümü Uzunluğu (m): 12

Malzeme Kalınlığı (mm): 10~80

Çalışma Sıcaklığı (derece): 50~140

Buhar Basıncı (MPa): 0,2-0,8

Buhar Tüketimi (kg/saat): 450

Eşanjör Alanı (m²): 670

Kuruma Süresi (saat): 0,25-1,5

Kurutma Yoğunluğu (kg su/saat): 144-360