Paslanmaz çelik fırın tavlama işlem% 3a

Paslanmaz çelik fırın tavlama işlem% 3a

 

 

1. İş parçası sonra yüksek frekans söndürme olmalı olmalı temperlenmiş içinde zamanında, genellikle oda sıcaklık kalma zaman zaman zaman kalmak zaman değil daha 4 saat;

 

2. Temperleme is genel olarak hava soğutmalı. İçin çelik sınıflar temper kırılganlık% 2c yağ soğutma veya su soğutma olmalı olmalı kullanılmış ne zaman temperleme içinde tavlama kırılganlık sıcaklık aralık% 3b

 

3. Large-scale hot forging dies are mostly tempered with temperature. When the forging die is cooled to about 150 degrees, it will be moved from the quenching tank into the furnace heated to the tempering temperature for tempering;

 

4. Küçük iş parçaları bu var olmuş yerel yüksek frekans söndürülmüş can ayrıca be yüksek frekans temperlenmiş. The düşük sıcaklık tavlama sıcaklık genel 220 derece; the orta-sıcaklık tavlama sıcaklık is 400-600 derece, ve tavlama üstü 600 derece is yüksek-sıcaklık tavlama.

Söndürme proses paslanmaz çelik fırın% 3a

 

1. Önce işparçası is daldırılmış içinde söndürme orta, ön soğutma içinde hava can azalt deformite;

 

2. İş parçası olmalı olmalı düzgün hareket ettirilmiş içinde farklı yönler göre ile onun şekli içinde söndürme orta artırmak soğutma hızı orta ve azaltmak deformite of the iş parçası;

 

3. Yüksek frekans tarama söndürme yöntem is genel kullanılmış için mil söndürme, hangi değil sadece küçük deformasyon of the iş parçasının, ama ayrıca yapar the söndürme derinlik tutarlı; it is biraz benzer yüksek manganez çelik söndürme fırın.

 

4. İçin iş parçaları ile içbükey yüzeyler ve geçişsiz delikler, içbükey yüzey ve geçmeyen delikler daldırılmış içinde orta yukarı için kolaylaştırmak kaldırma nın buhar;

 

5. İçinde sipariş sağlamak sağlamak tekdüzelik nın yapısı ve performansı yüksek frekans söndürme ve tavlama iş parçaları, a CNC su verme makine zorunlu olmak donanımlı doğru kontrol ısıtma alan gerçekleştirmek bu her ürün nitelikli.

Avantajları Avantajları Dezavantajları Mesh Kayış Fırınlar% 3a

 

(1) Ağ Kemer Fırın ile mufla Aynı Olarak Ağ Kemer Fırın Suflasız Küllü. İş Parçası Hareket Eder İleri Sorunsuz Açık Ağ Kemer Olmadan Göreceli Hareket Arasında Her Biri Diğer, Yani Etkisi Nın İndirgeme Söndürme Deformasyon Nın Parçaları Olabilir Olabilir Elde Edilir.

 

(2) Fırın boşluk bir mufla ağ kayış fırın çok daha küçük daha o bir mufla ağ kayış fırın, yani onun gaz tüketim çok daha küçük.

 

(3) Benzer the titreşimli alt fırın, the fırın sıcaklık ve fırın gaz tekdüzelik of the mufla ağ kayış fırın are elde edilen ile yönlü doğal akış of the gaz kendisi. Külsüz ağ kayış fırın donanımlı ile a sirkülasyon fan, yani o fırın gaz üretir eksenel konveksiyon elde etmek fırın sıcaklık ve tekdüzelik nın fırını gaz, yani o üstün ile mufla ağ ağ kayış fırın.

 

(4) Kimden nokta of görünüm of of bakım of ısıtma eleman, the susturucusuz ağ kemer fırın çoğunlukla kullanımlar radyant tüp ısıtma, ve onun bakım ve değiştirme are daha fazla uygun. ısıtma eleman direnç tel of the mufla ağ kayış fırın has olmuş optimize edilmiş ve geliştirilmiş birçok kez, ve onun bakımı ve değiştirme ayrıca çok uygun. Her ikisi de kendi avantajlarına sahip kendi avantajları.

www.superbheater.com