Girdaplı sıcak film ısı transferinde spiral saptırma akışı
Mesaj bırakın
Girdaplı sıcak film ısı transferinde spiral saptırma akışı
Kabuk ve borulu ısı değiştiricilerde kabuk tarafı genellikle zayıf bir halkadır. Genellikle, normal yay şekilli bir saptırma plakası, daha büyük ölü açılara ve nispeten yüksek geri karışıma yol açabilen, dolambaçlı bir akış kanalı sistemi (Z-şekilli akış kanalı) oluşturabilir. Ve bu kör noktalar, kabuk tarafında yoğun kireçlenmeye neden olabilir ve bu da ısı transfer verimliliğine zarar verir. Geri karıştırma aynı zamanda ortalama sıcaklık farkının bozulmasına ve azalmasına da neden olabilir. Sonuç olarak, yay şeklindeki saptırma plakası, piston akışıyla karşılaştırıldığında net ısı transferini azaltacaktır.
Üstün yay şekilli bölme kabuğu ve borulu ısı eşanjörünün, yüksek termal verimlilik gereksinimlerini karşılaması zordur, bu nedenle sıklıkla başka türdeki ısı eşanjörleri (kompakt plakalı ısı eşanjörleri gibi) ile değiştirilir. Sıradan saptırma plakasının geometrik şeklinin iyileştirilmesi, kabuk işleminin geliştirilmesinde ilk adımdır. Isı eşanjörlerinin performansını artırmak için sızdırmazlık şeritleri ve saptırma plakaları gibi ek önlemler alınmış olmasına rağmen, sıradan saptırma plakası tasarımının ana dezavantajları hala mevcuttur. Bu nedenle ABD yeni bir çözüm önerdi:
Spiral bir bölmeyi benimsemek. Bu tasarımın ilericiliği akışkanlar dinamiği araştırmaları ve ısı transferi testi sonuçlarıyla doğrulanmış ve bu tasarım patentlenmiştir. Bu yapı, sıradan bölme plakalarının ana dezavantajlarının üstesinden gelir.
Spiral bölmenin tasarım prensibi basittir: dairesel kesitli özel plakalar "sözde spiral bölme sistemi" içine monte edilir ve her bölme, ısı eşanjörü kabuk tarafının enine kesitinin dörtte birini kaplar. Eğim açısı, ısı değiştiricinin ekseni ile bir eğim açısında tutulan ısı değiştiricinin eksenine doğrudur. Bitişik yönlendirme plakalarının kenarları birbirine bağlanır ve dış daire ile sürekli bir spiral şekil oluşturur. Destekleyici borunun açıklığının azaltılması gerekiyorsa, saptırma plakasının eksenel örtüşmesi, çift sarmal tasarımı elde edilerek de elde edilebilir. Spiral bölme yapısı nispeten geniş proses koşullarını karşılayabilir. Bu tasarım büyük bir esnekliğe sahiptir ve farklı çalışma koşulları için en uygun helis açısını seçebilmektedir; Farklı durumlara göre üst üste binen bölme veya çift spiral bölme yapıları seçilebilir.
Www.superbheater.com
Girdaplı sıcak film ısı transferinde spiral saptırma akışı
Kabuk ve borulu ısı değiştiricilerde kabuk tarafı genellikle zayıf bir halkadır. Genellikle, normal yay şekilli bir saptırma plakası, daha büyük ölü açılara ve nispeten yüksek geri karışıma yol açabilen, dolambaçlı bir akış kanalı sistemi (Z-şekilli akış kanalı) oluşturabilir. Ve bu kör noktalar, kabuk tarafında yoğun kireçlenmeye neden olabilir ve bu da ısı transfer verimliliğine zarar verir. Geri karıştırma aynı zamanda ortalama sıcaklık farkının bozulmasına ve azalmasına da neden olabilir. Sonuç olarak, yay şeklindeki saptırma plakası, piston akışıyla karşılaştırıldığında net ısı transferini azaltacaktır.
Üstün yay şekilli bölme kabuğu ve borulu ısı eşanjörünün, yüksek termal verimlilik gereksinimlerini karşılaması zordur, bu nedenle sıklıkla başka türdeki ısı eşanjörleri (kompakt plakalı ısı eşanjörleri gibi) ile değiştirilir. Sıradan saptırma plakasının geometrik şeklinin iyileştirilmesi, kabuk işleminin geliştirilmesinde ilk adımdır. Isı eşanjörlerinin performansını artırmak için sızdırmazlık şeritleri ve saptırma plakaları gibi ek önlemler alınmış olmasına rağmen, sıradan saptırma plakası tasarımının ana dezavantajları hala mevcuttur. Bu nedenle ABD yeni bir çözüm önerdi:
Spiral bir bölmeyi benimsemek. Bu tasarımın ilericiliği akışkanlar dinamiği araştırmaları ve ısı transferi testi sonuçlarıyla doğrulanmış ve bu tasarım patentlenmiştir. Bu yapı, sıradan bölme plakalarının ana dezavantajlarının üstesinden gelir.
Spiral bölmenin tasarım prensibi basittir: dairesel kesitli özel plakalar "sözde spiral bölme sistemi" içine monte edilir ve her bölme, ısı eşanjörü kabuk tarafının enine kesitinin dörtte birini kaplar. Eğim açısı, ısı değiştiricinin ekseni ile bir eğim açısında tutulan ısı değiştiricinin eksenine doğrudur. Bitişik yönlendirme plakalarının kenarları birbirine bağlanır ve dış daire ile sürekli bir spiral şekil oluşturur. Destekleyici borunun açıklığının azaltılması gerekiyorsa, saptırma plakasının eksenel örtüşmesi, çift sarmal tasarımı elde edilerek de elde edilebilir. Spiral bölme yapısı nispeten geniş proses koşullarını karşılayabilir. Bu tasarım büyük bir esnekliğe sahiptir ve farklı çalışma koşulları için en uygun helis açısını seçebilmektedir; Farklı durumlara göre üst üste binen bölme veya çift spiral bölme yapıları seçilebilir.
Www.superbheater.com
