Elektrikli Isıtma Tüpleri için Galvanik Kaplamaların Katı İçeriği ve Renk Taban Oranı

Elektrikli Isıtma Tüpleri için Galvanik Kaplamaların Katı İçeriği ve Renk Taban Oranı

Piyasada bulunan elektroforetik kaplamaların katı içeriği genellikle yüzde 50 civarındadır. İnşaat sırasında, kaplamanın katı içeriğini yüzde 10 ila yüzde 15 arasında kontrol etmek için damıtılmış su gerekir. Katı içeriği çok düşüktür, boya filminin kaplama gücü zayıftır, pigmentin çökelmesi kolaydır ve boyanın stabilitesi zayıftır. Katı içeriği çok yüksek ve viskozite artarsa, boya filminin pürüzlü ve gevşek olmasına ve yapışmanın zayıf olmasına neden olur. Genel renk-taban oranı 1-2 civarındadır ve çok parlak elektroforetik kaplamaların renk-taban oranı 1-4'de kontrol edilebilir. Pratik işlemlerde pigment içeriğinin kademeli olarak azalması nedeniyle, ayarlamak için herhangi bir zamanda yüksek pigment içeriğine sahip kaplamalar eklemek gerekir.

5. Kaplamanın pH değeri

Elektroforetik kaplamanın pH değeri, tank çözeltisinin stabilitesini doğrudan etkiler. PH değeri çok yüksekse, yeni bırakılan film tekrar çözülecek, film incelecek ve elektroforezden sonra durulandıktan sonra film soyulacaktır. pH değeri çok düşük, iş parçasının yüzey parlaklığı tutarsız, boya çözeltisinin kararlılığı zayıf, çözünmüş reçine çökelecek, boya filminin yüzeyi pürüzlü ve yapışma azalmış. Genel gereksinim, inşaat sürecinde pH değerinin 7,5 ile 8,5 arasında kontrol edilmesidir. İnşaat sırasında sürekli elektroforez nedeniyle katyonik amonyum bileşikleri kaplamada birikerek pH değerinde artışa neden olur. Düşük pH'lı orijinal solüsyon eklenmesi, katot kapağının distile suyunun değiştirilmesi, iyon değiştirici reçine ile amonyum iyonlarının uzaklaştırılması, anot kapağı kullanılarak pH değerinin düşürülmesi gibi yöntemler kullanabilirsiniz. pH değeri çok düşükse, ayarlamak için amonyum etoksit eklenebilir.

6. Kaplama direnci

Kaplanan nesnenin önceki işleminden elektroforez tankına getirilen safsızlık iyonları, kaplamanın direnç değerinin düşmesine neden olarak boya filminde düzensiz pürüzler ve iğne delikleri oluşmasına neden olur. Kaplama yapımı sırasında kaplamanın saflaştırılması gerekir. Yüksek kaliteli kaplamalar elde etmek için, amonyum ve kalsiyum, magnezyum ve diğer pozitif iyonlar gibi safsızlıkları gidermek için katot davlumbaz ekipmanı kullanılabilir.

www.superbheater.com