Yumuşak nitrürleme aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Yumuşak nitrürleme aşağıdaki özelliklere sahiptir:

(1) Ortak infiltrasyon sıcaklığı düşüktür, süre kısadır ve iş parçasının deformasyonu küçüktür.

(2) İşlem çelik türüyle sınırlı değildir. Karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, takım ve kalıp çeliği, paslanmaz çelik, dökme demir ve demir bazlı toz metalurji malzemelerinin tümü yumuşak nitrürlenebilir. Nitrokarbürleme sonrası iş parçasının yüzey sertliği nitrürleme işlemi ve malzemeyle ilgilidir.

(3) İş parçasının yorulma sınırını, aşınma direncini ve korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir. Ayrıca kuru sürtünme koşullarında aşınma önleyici ve tutukluk önleyici özelliklere de sahiptir.

(4) Yumuşak nitrürlenmiş katmanda kırılgan ξ fazı bulunmadığından, nitrürlenmiş katman serttir ve belirli bir tokluğa sahiptir ve soyulması kolay değildir. Bu nedenle yumuşak nitrürleme, kalıplar, ölçüm takımları, yüksek hız çeliği takımları, krank milleri, dişliler ve silindir gömlekleri gibi aşınmaya dayanıklı iş parçalarının işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Gaz nitrokarbürlemeyle ilgili sorun, yüzey katmanındaki demir-nitrojen bileşiği katmanının kalınlığının nispeten ince (0.01-0.02mm) ve nitrür katmanının sertlik gradyanının dik olmasıdır. dolayısıyla bu işlem ağır yük koşullarında çalışan iş parçaları için uygun değildir. Ayrıca fırın gazı sızıntısının çevreyi kirletmesini önlemek gerekir.

Yumuşak nitrürleme katmanının mikro yapısı ve özellikleri

Düşük ortak infiltrasyon sıcaklığı nedeniyle, a fazındaki karbonun çözünürlüğü, nitrojenin a-Fe içindeki çözünürlüğünün yalnızca 1/20'si kadardır. Bu nedenle, çelik nitrokarbürlendikten sonra, yüzeyin en dış katmanı, ε fazı, 'fazı ve nitrojen içeren sementit Fe3 (C, N)'den oluşan birkaç mikrondan birkaç on mikrona kadar beyaz bir katman elde edebilir. alt katman, esas olarak 'faz ve ε fazından oluşan 0.3-0.4 mm'lik bir difüzyon katmanıdır. Bileşik katmanın performansının karbon ve nitrojen içeriğiyle büyük ilgisi vardır. Karbon içeriği çok yüksekse, sertlik yüksek olmasına rağmen sementit performansına yaklaşır ve kırılganlık artar; karbon içeriği düşük ve nitrojen içeriği yüksekse, saf nitrojen fazının performansı yalnızca sertlik azalmaz, aynı zamanda kırılganlık da artar. Bu nedenle uygun karbon ve nitrojen içeriğinin çelik tipine ve performans gereksinimlerine göre kontrol edilmesi gerekir. Nitrokarbürlemeden sonra, aşırı doymuş bir katı çözelti elde etmek için hızlı bir şekilde soğutulmalıdır, bu da yorulma mukavemetini önemli ölçüde artırabilen yüzey artık basınç gerilimine neden olur. Nitrokarbürleme sonrasında yüzeyde oluşan bileşik tabakası da korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir.

www.superbheater.com