Alüminyum alaşımlı eritme fırınının duman ve egzoz sistemi

Alüminyum alaşımlı eritme fırınının duman ve egzoz sistemi

Baca gazını dışarıya atmak için eritme fırınının arka üst köşesine 300 mm sesli duman egzoz borusu monte edilmiştir.

Alüminyum alaşımlı eritme fırını şarj sistemi

Eşleşen şarjın eritme odasına girmesi için otomatik olarak mekanik veya manuel olarak beslenebilir.

Alüminyum alaşımlı eritme fırını gaz giderme rafine etme metamorfizma sistemi

Su girişinin diğer tarafına bir gaz giderme arıtma ve bozunma odası kurun, basınçlandırmak ve erimiş alüminyuma üflemek için saf nitrojen kullanın ve üfleme akısını bir yardımcı olarak yapılandırın ve ayarlanabilir grafit rotorun alt ucu aracılığıyla, Nitrojen ve akı, erimiş alüminyumda eşit şekilde dağılır ve erimiş alüminyumda gaz giderme, cüruf oluşturma ve rafine etme etkilerini elde eder ve rafinasyon odasında değiştirilebilir.

Alüminyum alaşımlı eritme fırını gövdesi

8 mm'lik çelik levha ve kesit çeliği, hava girişi, besleme girişi, alüminyum nozul, alüminyum boşaltma nozulu, cüruf giderme portu ve yardımcı sistem destek çerçevesi ile birlikte fırın gövdesi olarak adlandırılan kutu tipi bir bütün halinde kaynaklanmıştır. Isı yalıtım katmanı, fırın kabuğunun içindeki asbest levha muhafaza malzemesinden yapılmıştır. Fırın astarı, karşılık gelen giriş ve çıkışa sahip bir eritme odası ve bir ısı koruma odası oluşturmak için refrakter tuğlalardan ve karbon-silika tuğla harcından yapılmıştır.

Direnç fırını bileşim yapısı

Rezistanslı fırınların çoğu, ısı enerjisini fırın içindeki malzemelere aktaran, elektrikli ısıtma gövdesi adı verilen, elektrik-ısı dönüşümünü gerçekleştirmek için özel olarak kullanılan bir direnç gövdesi ile donatılmış dolaylı ısıtma dirençli fırınlardır.

Bu elektrikli fırının kabuğu çelik levhadan yapılmıştır, ocak refrakter malzemelerle kaplanmıştır ve içine malzemeler yerleştirilmiştir. En yaygın kullanılan elektrikli ısıtıcılar demir-krom-alüminyum elektrikli ısıtıcılar, nikel-krom elektrikli ısıtıcılar, silisyum karbür çubuklar ve molibden disilisit çubuklardır. İhtiyaca göre fırın içindeki atmosfer sıradan atmosfer, koruyucu atmosfer veya vakum olabilir. Genel olarak güç kaynağı voltajı 220 volt veya 380 volt olup, gerekirse voltajı ayarlanabilen bir ara transformatör yapılandırılır. Küçük fırınlar için tek fazlı güç kaynağı (<10 kW) and three-phase power supply for large furnaces. For materials with single varieties and large batches, continuous furnace heating should be used. Most resistance furnaces with furnace temperature lower than 700 degrees are equipped with blowers to strengthen heat transfer in the furnace and ensure uniform heating. The resistance furnace used to melt fusible metals (lead, lead-bismuth alloy, aluminum, magnesium and its alloys, etc.) can be made into a crucible furnace; or into a reverberatory furnace with a molten pool, and an electric heating element is installed on the top of the furnace.

www.superbheater.com