Ana sayfa - Bilgi - Ayrıntılar

Kauçuk Ekstrüder egzoz deliği ayarı

Kauçuk ekstrüderlerde egzoz deliklerinin ayarlanması, kauçuk işleme işleminde, ekstrüde edilmiş ürünlerin kalitesini doğrudan etkileyen önemli bir adımdır.

1, egzoz deliği ayarının önemi

Kauçuk ekstrüzyon işlemi sırasında, hammaddedeki gaz ve uçucu maddeler zamanında boşaltılamazsa, ekstrüde edilmiş malzemede kabarcıklar ve gözenekler gibi kusurlar oluşur, bu nedenle . ürününün görünümünü, performansını ve özelliklerini ciddi şekilde etkiler, bu nedenle egzoz deliklerini doğru bir şekilde belirleyebilir ., egzoz deliklerini kauçuk ekstrüzyonlarının iyi bir şekilde belirleyebilir {{1} 'ı, kauçuk ekstrüzyonu {{{ Ekipmanın içinde, enerji tüketimi daha düşük ve ekipmanın servis ömrünü uzatın .

2, egzoz deliklerini ayarlamak için ilkeler

Konum Seçimi: Egzoz deliği, malzeme erimesi ve ekstrüzyon işlemleri sırasında gaz salmak için ekstrüder vidası veya kalıp üzerinde kritik bir konumda ayarlanmalıdır . Genellikle, egzoz deliği, malzemenin özelliklerine bağlı olarak vidanın derin oluk bölümünün başlangıç ​​noktasında veya orta oluk bölümünde ayarlanabilir, ekstrüzyon sürecinin gereksinimleri ve egzozun gereksinimleri için, malzemelerin gereksinimleri için, malzeme için mümkün olduğu gibi, malzemeler için kapalı olabilir, Gazı mümkün olan en kısa sürede boşaltmak için ekstrüder girişi .

Miktar ve dağılım: Egzoz deliklerinin sayısı ve dağılımı, ekstrüder spesifikasyonlarına, malzemenin özelliklerine ve ekstrüde edilmiş ürünün boyutuna göre belirlenmelidir . Aşırı egzoz delikleri, ekstrüzyon işleminin stabilitesini etkileyen malzemelerin erken gazetlenmesine neden olabilir; Bununla birlikte, çok az egzoz deliği gazı boşaltmak için yeterli olmayabilir, bu nedenle ürün kalitesi sorunlarına yol açabilir . Bu nedenle, . egzoz etkisi belirlenirken ekstrüzyon işleminin stabilitesini ve üretim oranını dengelemek gerekir.

Boyut tasarımı: egzoz deliğinin boyutu orta olmalıdır, bu da malzeme sızıntısından kaçınırken gazın sorunsuz bir şekilde boşaltılmasını sağlar . Egzoz deliğinin çapı genellikle malzemenin viskozitesine ve ekstrüzyon süreci sırasında uygun bir sırt basıncı oluşturmak için ekstrüzyon basıncına göre belirlenir, bu da gaz . '

3, optimizasyon stratejisi

Vakum egzoz sistemi kullanımı gibi kullanılan egzoz teknolojisi, egzoz hızını arttırmak için gazın negatif basıncından deşarjını hızlandırır . aynı zamanda, gözenekli ortam egzoz teknolojisinin, egzoz etkisini daha da arttırmak için gözenekli malzemelerin adsorpsiyon ve difüzyon etkilerini kullandığı düşünülebilir .

Kalıp tasarımındaki egzoz deliklerinin düzenini ve boyutunu optimize edin, böylece gaz ekstrüde malzemenin şeklini ve boyutunu etkilemeden gaz düzgün bir şekilde boşaltılabilir . Ek olarak, ekstrüzyon işlemi sırasında segmentli egzozu kolaylaştırmak için segmentli bir kalıp tasarımı benimsenebilir .

Ekstrüzyon işlemi parametrelerinin ayarlanması: Vida hızı, ekstrüzyon sıcaklığı ve basınç gibi işlem parametrelerini ayarlayarak, ekstrüzyon işlemi gaz deşarjını teşvik etmek için optimize edilir ., ekstrüzyon sıcaklığının uygun şekilde arttırılması, gazların deşarjı için faydalı olan malzemenin viskozitesini azaltabilir; Vidalı hızın düşürülmesi, malzemenin kesme etkisini azaltabilir ve gaz üretimini azaltabilir .

4, pratik uygulamalardaki önlemler

Düzenli İnceleme ve Bakım: Egzoz deliğinin engellenmediğinden emin olmak için egzoz deliklerini düzenli olarak inceleyin ve bakımını yapın ve egzoz deliğinin engellendiğini veya ciddi şekilde aşındığını tespit etmişse, zamanında temizlenmeli veya değiştirilmelidir .

Malzeme kalitesinin uygun kontrolü: Ekstrüder giren malzeme, egzoz deliğindeki yükü azaltmak için aşırı safsızlıklardan veya uçuculardan kaçınarak istikrarlı kaliteye sahiptir .

Ekipmanın çalışma durumuna yakından dikkat edin: Kötü egzoz veya ekstrüde edilmiş malzemenin kalitesi azalması gibi sorunlar bulunursa, egzoz deliği ayarları veya işlem parametreleri zamanında ayarlanmalıdır .

Özetle, lastik ekstrüderlerde egzoz deliklerinin ayarlanması, egzoz deliklerini doğru bir şekilde ayarlayarak ve kalıp tasarımını, kalite, üretim hızı ve stabil çalışma seviyesinin önemli ölçüde iyileştirilebilir .} .} .} ., aynı zamanda, egzersizin etkisinin etkisine dikkat etmek ve aynı zamanda, egzersizin etkisine dikkat etmek için gerekli olduğunu ve aynı zamanda, egzersizin etkisine dikkat etmek için gerekli olan karmaşık bir süreçtir. egzoz sistemi zamanında .

info-908-902

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz