Kızgın yağ kazanlarının kaynak işlemi için gereklilikler

Kızgın yağ kazanlarının kaynak işlemi için gereklilikler

Kızgın yağ kazanları endüstriyel kazanlara ait olup çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Bu ekipmanın uygulanmasını sağlamak için üretiminin kaynak prosesinde çeşitli gereksinimlere dikkat edilmesi gerekmektedir. Peki özel gereksinimler nelerdir? Size yardımcı olabilecek kısa bir anlayış için Fulan'ın editörünü takip edelim.

Genel kızgın yağ kazanı tamburlarının uzunlamasına çevresel kaynakları ve kafa bağlantıları, temel olarak mevcut buhar kazanı ve sıcak su kazanı yönetmeliklerinin gerekliliklerine uygun olarak %100 radyografik veya % ultrasonik artı en az %25 radyografik teste tabi tutulur. Sadece buhar kazanı yönetmeliğinin 80 versiyonundaki gereklilikler ile aynı olan %100 ultrasonik artı en az %25 radyografik testlerin kullanılmasına izin veren hüküm eklenmiştir. Bu yönetmelik temel olarak kaynaklardaki kusurları tamamen tespit edebilen, güvenlik gereksinimlerini karşılayabilen ve üretim maliyetlerini azaltabilen %100 ultrasonik ve %25 radyografik testleri dikkate almaktadır. %25 radyografik test, boyuna ve çevresel bağlantı kesişimlerini içermelidir.

Elektrikli ısıtma borularını oluşturan hammaddeler esas olarak aşağıdaki türlere ayrılır:

1. İzolatörler: Genellikle beyaz porselen başlıklar kullanılır;

2. Sızdırmazlık malzemesi: silikon kauçuk veya epoksi reçine vb.;

3. Çıkış çubuğu: demir veya paslanmaz çelik;

4. Dolgu: Yalıtım magnezyum oksit tozu;

5. Elektrikli ısıtma teli: demir krom alüminyum veya nikel krom tel;

6. Metal koruyucu kılıflar: Genellikle paslanmaz çelik 304, paslanmaz çelik 321, paslanmaz çelik 316, paslanmaz çelik 310S, Ingel 800 gibi ısıya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanılır. Farklı çalışma ortamlarına göre farklı metal koruyucu kılıflar seçilir;

7. Uçlar: Genellikle yerli üretim kırmızı silikon teller, mika teller, seramik boncuk telleri, PTFE teller, PTFE teller vb. bulunmaktadır.

Www.superbheater.com