Cam endüstrisinde eşit çaplı silisyum karbür çubukların uygulanmasına yönelik öneriler

Eşit-çaplı silisyum karbür çubuklar, cam endüstrisinde uzun süredir kullanılan-metalik olmayan, yüksek-sıcaklıklı ısıtma elemanlarıdır. Fabrikamız çeşitli tipte silisyum karbür çubukların üretiminde uzmanlaşmıştır ve bir zamanlar ithalatın yerini alan tek üretici olmuştur. Cam endüstrisiyle-uzun vadeli işbirliğimiz, alandaki uzmanlar ve profesörlerle bağlantı kurmamıza olanak tanıyarak, eşit-çaplı silisyum karbür çubukların arz ve talep devresindeki rolü ve uygulaması hakkında kesin bir anlayışa sahip olmamızı sağlıyor. Bu konuyu sizinle burada tartışmak istiyoruz.

Arz ve Talep Devresinde Eşit-Çaplı Silisyum Karbür Çubukların Rolü

Eşit-çaplı silisyum karbür çubukların, arz ve talep devresinde doğal ısıtma için kullanılan elektrikli ısıtma elemanları olduğunu biliyoruz, ancak bunlar yalnızca ısıtmaktan fazlasını yapar. Arz ve talep devresi girişindeki sıcaklık genellikle 1300 derece civarındadır ve cam ürünlerin şekillendirme sıcaklığı (kase) de 1000 derece civarındadır. Bu nedenle silisyum karbür çubuğun rolü sıcaklığı düzenlemek ve akışı homojenleştirmektir. Homojenleştirme için cam fabrikaları genellikle homojenleştirme bölümünden beş çubuk seçer. Yani akış yolunun yan duvarlarına daha fazla ısı, akış yolunun ortasına ise daha az ısı verilir. Sıcaklık düzenlemesi, erimiş camı şekillendirme sıcaklığına eşit şekilde soğutmak için eşit- çaplı silisyum karbür çubuğun yardımcı ısıtılması kullanılarak gerçekleştirilir. Başka bir deyişle silisyum karbür çubuk düzgün çalışmıyorsa arz ve talep devresi kontrolden çıkacaktır. Tersine, eğer silikon filmaşinler uzun süreler boyunca yüksek güçte-çalışmak için kullanılırsa, bu başarısız bir tasarım olur ve yüksek maliyetlere ve aşırı elektrik tüketimine neden olur!

2
Eşit Çaplı Silisyum Karbür Çubukların Seçimi ve Kullanımı

1990'lardan 21. yüzyılın başlarına kadar, elektrikli ısıtma arz ve talep kanallarının tasarımı nispeten standart hale getirildi ve eşit çaplı silisyum karbür çubukların seçimi de nispeten bilimseldi. O zamanlar insanlar genellikle 35 mm çapındaki silisyum karbür çubuklar kullanıyordu ve bunlar da 30 santigrat derecede oldukça etkiliydi. 410 mm'lik bir arz ve talep kanalı için genellikle üç-aşamalı bir çubuk kullanıldı; 460 mm, 660 mm ve 910 mm ısıtma uzunluklarına sahip bir akış yolu için genellikle 1390 mm ve 1600 mm uzunluklara sahip beş aşamalı bir çubuk kullanıldı. İki adet beş kademeli çubuktaki iki ısıtma elemanının uzunluklarının toplamı genellikle 600-700 mm idi ve tekdüzeliği sağlamak için ısıtma genişliği genellikle malzeme kabının etkili genişliğinden daha büyüktü. Silikon filmaşinlerin güç ayarı genellikle üç çubuk için 10 kW idi ve her bir çubuk 3,3 kW spesifikasyonu kullanıyordu. Bu parametrede hem çubuğun yük kapasitesi hem de bulunduğu ortamın aşındırıcılığı dikkate alınmıştır. (Gerçekte silisyum karbür çubukların maksimum gücü yalnızca fırın ateşlemesi ve ürün değişimi sırasında kullanılır.)

Her bir çubuğun maksimum gücü belirlendikten sonra, bu maksimum güce ulaşmak için düşürme transformatörünün ikincil voltajının her bir silikon karbür çubuğun direnciyle birleştirilmesi gerekir. Geleneksel olarak transformatör, kullanım sırasında silisyum karbür çubukların eskime özelliklerine uyum sağlamak için iki-kademeli, çok-voltajlı bir konfigürasyona ayarlanır. İkincil voltaj 60 volttan kademeli olarak artar. Silisyum karbür çubuğun direnci genellikle 1,0-1,2 volttur (bu direnç, mevcut üretim süreçlerine göre kolayca elde edilebilir) ve bir çubuğun ısı çıkışı yaklaşık 3,3-3,6 kilovattır.

3
Eşit Çaplı Silisyum Karbür Çubukların Montajı

Kurulumla ilgili olarak iki noktayı vurgulamak istiyorum.

Öncelikle çubuk ile kapak ve erimiş camın yüzeyi arasında mümkün olduğu kadar makul bir güvenli mesafe bulunmalıdır.

İkincisi, eşit çaptaki silisyum karbür çubuklar bir duvardan geçtiğinde, bunlara bir yalıtım manşonu takılmalıdır. Yalıtım manşonunun uzunluğu, duvarın dış yüzeyine uyacak şekilde, genellikle 175 mm uzunluğunda, duvarın kalınlığından daha az olmalıdır. Elektrot tuğlası, geçit izolatörlerinin akış yoluna girmesini önlemek için merdiven boşluğu olarak tasarlanmalıdır. Manşon, yalıtım işlevine ek olarak silisyum karbür çubuğu refrakter tuğlalardan da ayırır. Manşonun yüzeyi genellikle 1200 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda-sertleştirilir. Sıcaklık çok düşükse, manşon eriyecek ve aynı çaptaki silisyum karbür çubuğun korozyonuna neden olarak normal çalışmasını etkileyecektir.