Isıtma borularındaki borular ve teller arasındaki bağlantılarda anormal hasarın nedenleri

Isıtma borularındaki borular ve teller arasındaki bağlantılarda anormal hasarın nedenleri

Ekipmanın ısıtma tüpleri kullanılarak uzun süre ısıtılması sırasında, uzun süreli ısınmadan dolayı ısıtma tüpleri ve tellerin birleşim yerlerinde ara sıra anormal aşırı ısınma hasarı meydana gelebilir ve bu da ekipmanın çalışmaya devam etmek için ısıtma tüplerini sonlandırmasına ve değiştirmesine neden olabilir. Sorun nasıl ortaya çıktı? Kazara meydana gelen olaylar nedeniyle pek çok kişi bunu ciddiye almıyor ancak sorunları ortaya çıkmadan önce nasıl önleyeceğini bulmak isteyen ancak bunu nasıl yapacağını bilmeyen kişiler de var. Yancheng'den Yönetici Songtai Sun, anormal aşırı ısınma hasarından dolayı kırık giden hatlar, kıvrılmış cıvatalar ve aşınmış somunlar gibi elektrikli ısıtma elemanlarının elektrik konnektörlerini düzenledi. Olası nedenler şunları içerir:

Bu anormal aşırı ısınma hasarının ana nedeni yanlış elektrik kurulumu ve kablolama yöntemlerinden kaynaklanmaktadır. Geleneksel elektrikli ekipman ve bileşen devre konnektörlerinin (kontaklarının) aksine, elektrikli ısıtma bileşenlerinin elektrik konnektörleri yalnızca doğru ve güvenilir kablolama ve düşük temas direnci gerektirmez, aynı zamanda belirli ısı dağıtım özellikleri ve oksidasyona ve korozyona karşı yüksek direnç gerektirir. Oksidasyon ve korozyon olgusunun nedeni, yalnızca elektrikli ısıtma elemanlarının çalışma ortamındaki şiddetli aşındırıcı gaz ve sıvı etkilerinden (sabit sıcaklıkta su banyosu ve tuz banyosu gibi) değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıkta oksidasyon ve korozyondan da kaynaklanmaktadır. Bu, elektrikli ısıtma elemanı bağlantılarının en yaygın doğrudan hasarının nedenidir. Sıvıların uzun süreli ısıtılmasında, elektrikli ısıtma borusunun yüzeyine genellikle beyaz bir tabaka yapıştırılır. Zamanla pirinç suyu borusu daha fazla birikecek ve kalınlaşacaktır. Kireç oluşumu zamanında temizlenmezse elektrikli ısıtma borusunun ömrü kademeli ve dolaylı olarak kısalacak, hatta borunun patlamasına neden olacaktır.

Öncelikle kireç oluşumunun nedenlerini ve malzeme özelliklerini anlayalım. Suyu yüksek sıcaklıkta ısıttığımızda su buharı belirli bir sıcaklığa ulaştığında buharlaşır. Bu noktada çözünmeyen kalsiyum karbonat birikir. Daha önce çözünmüş olan kalsiyum bikarbonat ve magnezyum bikarbonat, kaynar suda ayrışır, karbondioksit açığa çıkarır ve çözünmeyen kalsiyum karbonat ve magnezyum hidroksit haline gelir ve bunlar da çöker.

Ayrıca aşağıdaki önlemleri de almamız gerekiyor:

1. İyi kullanım alışkanlıkları geliştirin ve kireç oluşumunu azaltmak için ısıtma sırasında ısıtma alanının sıvıdan ayrılmasına izin vermeyin; Isıtma tamamlandığında bir sonraki kullanıma acele etmeyin. Uzun süreli kuru yanma nedeniyle ısıtma tüpünün yüzeyinde kireç oluşumunu azaltmak için, sıvı ısıtma olmadan gücü bir süre kesin.

2. Isıtılmış bir ortamda kireç oluşma olasılığının daha yüksek olduğu durumlarda, düzenli bakım alışkanlığı geliştirmeniz ve tartıyı fiili kullanıma göre düzenli olarak temizlemeniz tavsiye edilir. Elle temizlemenin mümkün olmadığı durumlarda kireç birikimini azaltmak için kaba magnezyum çubuklar eklenebilir.

3. Isıtma ortamının sıcaklık değişimini mümkün olduğunca düşük tutmaya çalışın. 2. Isıtma ortamı kireç oluşumuna yatkın olduğunda, düzenli bakım alışkanlığı geliştirmeniz ve gerçek kullanım durumuna göre teraziyi düzenli olarak temizlemeniz önerilir. Elle temizlemenin mümkün olmadığı durumlarda kireç birikimini azaltmak için kaba magnezyum çubuklar eklenebilir.

3. Isıtma ortamının sıcaklık değişimini mümkün olduğunca küçük tutmaya çalışın. Aşırı sıcaklık farkı kolaylıkla kireç oluşumuna neden olabilir. Evsel suyun günlük kullanımında olduğu gibi, ısıtma sıcaklığı gereksinimi çok yüksek değilse, su sıcaklığı kireç oluşumunun zor olduğu 50 santigrat derece içinde tutulmalıdır.

www.superbheater.com