Fırın kil tuğlalarını ısıtmak için hammaddeler

Fırın kil tuğlalarını ısıtmak için hammaddeler

1. Kil tuğlalar

Clay bricks belong to aluminum silicate refractory materials, with A12O3 and SiO2 as their fundamental chemical composition. Based on the different proportions of A12O3 and SiO2 content, this type of refractory material is divided into three types: semi silica bricks (A12O3 15-30%), clay bricks (A12O3 30-48%), and high alumina bricks (A12O3>%48). Kil tuğlalar en büyük ve en yaygın kullanılan türdür ve refrakter malzemelerin toplam çıktı değerinin %60-70 kadarını oluşturur.

Kil tuğlaların hammaddesi, kalsinasyondan sonra %30'dan az olmayan A12O3+TiO2 içeriğine sahip refrakter kildir. Alkali metallerin ve alkali toprak metallerin oksit ve demir oksit içeriği mümkün olduğu kadar düşük olmalıdır; genellikle yaklaşık %5-7'e tekabül eder. Refrakter kilin yangına dayanımının 1580 dereceden düşük olmaması gerekmektedir. Kil hammaddeleri, kalsinasyon, kırma, harmanlama (bağlayıcı olarak yumuşak kilin kullanılması), kalıplamayı sınırlama, kurutma ve pişirme gibi işlemler yoluyla bitmiş refrakter tuğlalar üretmek için kullanılabilir.

Kil tuğlalar zayıf asidik refrakter malzemeler olarak sınıflandırılır. Kimyasal bileşimin geniş dalgalanma aralığı, farklı üretim yöntemleri ve pişirme sıcaklıklarındaki farklılıklar nedeniyle kil tuğlaların özellikleri önemli değişikliklere uğrar. Sıradan kil tuğlalar, bileşimlerindeki Al2O3 içeriğine göre üç ticari markada sınıflandırılır: (NZ) -40, (NZ) -35 ve (NZ) -30. Kil tuğlaların yangına dayanıklılığı 1600 derecenin üzerindedir ancak yük yumuşamanın başlangıç ​​sıcaklığı çok düşüktür, sadece 1250-1300 derecedir. Ayrıca, yük yumuşatmanın başlangıç ​​sıcaklığı ile son sıcaklık (%fflJ40 deformasyon sıcaklığı) arasındaki mesafe çok büyüktür, bu da yaklaşık 200-250 derecedir. Kil tuğlaların özelliği, nispeten düşük yangın direncine rağmen, birçok yüksek sıcaklıktaki termal ekipmana uygun olmalarını sağladığından büyük önem taşımaktadır. Kil tuğlalar hızlı soğutma ve ısıtmaya karşı iyi bir dirence sahiptir ve 850 derecede 10-25 kez suyla soğutulabilir. Kil tuğlalar zayıf asidik cüruf korozyonuna karşı direnç gösterebilir, ancak alkalin cürufa karşı biraz daha zayıf bir dirence sahiptir. Al2O3 içeriğinin arttırılması alkali cüruf direncini geliştirebilir.

Kil tuğlalar bol miktarda hammaddeye, basit üretim tekniklerine ve en düşük maliyete sahiptir. Çeşitli ısıtma ve ısıl işlem fırınları için fırın gövdeleri, bacalar, bacalar, atık ısı değerlendirme ekipmanları ve brülörlerin yapımında yaygın olarak kullanılırlar.

Www.superbheater.com