Ana sayfa - Bilgi - Ayrıntılar

Elektrikli Isıtma Tüpü Elektrokaplamanın Hızlı Aşındırması

Elektrikli Isıtma Tüpü Elektrokaplamanın Hızlı Aşındırması

1) Malzeme kesme. Dielektrik katmanı 1,5 mm'ye ve bakır folyoyu δ 17,5 μ'ye ayarlayın FR-4 çift taraflı bakır kaplı m levhasını 544 mm × 412 mm spesifikasyonuna göre kesin.

2) Delikler açın. 200 μ'lik bir delik çapı delmek için iki farklı delme makinesi parametresi seti ayarlayın. m'nin açık deliği, burada Grup A parametreleri, 110kr/dk delme hızı, 1,6m/dk aşağı hız ve 20m/dk geri hızdır; Grup B'nin parametreleri, 145kr/dk delme hızı, 1.8m/dk aşağı doğru hız ve 20m/dk geri çekme hızıdır. Delme etkisi daha iyi olan parametreler sonraki delme parametreleri olarak seçilir.

3) Bakırı azaltın. Yüzey bakırının kalınlığını azaltmak için H2SO4-H2O2 aşındırma solüsyonu kullanın ve δ 4 μ Yaklaşık m'ye düşürün.

4) Akımsız bakır kaplama. Potasyum permanganat temizleme, mikro dağlama, aktivasyon vb. işlemlerden sonra 50 dakika kimyasal bakır kaplama yapılır.

5) Grafik aktarımı. Kimyasal bakır kaplama sonrası kuru ve sıcak pres 40 μ m kalınlığındaki kuru film LDI sistemi kullanılarak 15 dakika yerleştirildikten sonra 450J/m2 pozlama enerjisi ile pozlanır. 15 dakika yerleştirildikten sonra geliştirilir ve gerekli tüm devre ve açık delikler açığa çıkarılırken kalan kısımlar tamamen kapatılır.

6) Deliklerin ve tellerin bakır kaplanması. Kontrol 70g/L bakır sülfat, 190g/L sülfürik asit, 60mg/LCl -, uygun miktarda parlatıcı ve tesviye maddesi, J κ 80 dakika boyunca 1,5A/dm2 için grafik galvanik kaplama yapın.

7) Hızlı aşındırma. Kart yüzeyinde kalan kuru filmi film çıkarma hattından çıkarın ve tahta yüzeyindeki fazla bakır folyoyu çıkarmak için H2SO4-H2O2 aşındırma solüsyonu ile hızlı diferansiyel aşındırma gerçekleştirerek açık deliklerin ve ince devrelerin üretimini tamamlayın.

2.3 Test

Grafik aktarımından sonra çizgilerin ve deliklerin hizalama doğruluğunun yanı sıra kuru film ve bakır kaplı plakanın çizgisiz parçalar üzerindeki kombinasyon etkisini kontrol edin; Model galvanik kaplamadan sonra, açık deliğin derin kaplama yeteneğini test edin ve bir metalografik mikroskop kullanarak ince devrenin ve açık deliğin üretim etkisini gözlemleyin; Hızlı aşındırma işleminden sonra, galvanik kaplamadan sonra devre ile alt tabaka arasındaki bağlanma etkisini tespit etmek için 3M bant kullanarak devre bölümünde üç soyulma mukavemeti testi gerçekleştirin.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz