hidrolik preslerin çekilmesinde kalite sorunları ve çözümleri
Mesaj bırakın
SMC kompozit malzeme kalıplama işlemi, cam elyaf takviyeli plastik/kompozit malzeme kalıplama işleminde en verimli olanıdır. SMC kompozit malzeme kalıplama işleminin ayrıca birçok avantajı vardır: doğru ürün boyutu, pürüzsüz yüzey, iyi ürün görünümü ve boyut tekrarlanabilirliği, karmaşık yapı da bir kez kalıplanabilir ve ikincil işlemenin ürüne zarar vermesi gerekmez. Bununla birlikte, SMC kompozit malzeme kalıplamanın üretim sürecinde, esas olarak aşağıdaki yönlerde ortaya çıkan istenmeyen kusurlar da meydana gelebilir:
(1) Malzeme eksikliği
Malzeme eksikliği, SMC kompozit malzemeden kalıplanmış parçaların tamamen doldurulmadığı ve üretim alanlarının çoğunlukla SMC ürünlerinin kenarlarında, özellikle de köşelerin kökleri ve üst kısımlarında yoğunlaştığı anlamına gelir.
Oluşturma mekanizması ve karşı önlemler:
①SMC malzemesi ısı ile plastikleştirildikten sonra eriyik viskozitesi yüksektir. Çapraz bağlama ve katılaşma reaksiyonu tamamlanmadan kalıp boşluğunu eriyik ile doldurmak için yeterli zaman, basınç ve hacim yoktur.
②SMC kompozit kalıp malzemesinin depolama süresi çok uzundur ve stiren çok fazla buharlaşır, bu da SMC kompozit kalıp malzemesinin akış özelliklerinde önemli bir düşüşe neden olur.
③Reçine macunu elyafa batırılmaz. Reçine macunu, elyafın kalıplama sırasında akmasını sağlayamaz ve bu da malzeme eksikliğine neden olur. Yukarıdaki nedenlerden kaynaklanan malzeme sıkıntısı için en doğrudan çözüm, malzemeleri keserken bu kalıplanmış malzemeleri çıkarmaktır.
④Yetersiz besleme miktarı malzeme sıkıntısına neden olur. Çözüm, yemleme miktarını uygun şekilde artırmaktır.
⑤Kalıplama malzemesinde çok fazla hava ve çok fazla uçucu madde var. Çözüm, havalandırma deliklerinin sayısını uygun şekilde artırmaktır; Kalıbı belirli bir zamanda temizlemek için besleme alanını uygun şekilde artırın; kalıplama basıncını uygun şekilde artırın.
⑥Basınç çok geç ve kalıplanmış malzeme, kalıp boşluğunu doldurmadan önce çapraz bağlanmayı ve sertleşmeyi tamamladı.
⑦Kalıp sıcaklığı çok yüksekse, çapraz bağlanma ve sertleşme reaksiyonu ilerleyecektir, bu nedenle sıcaklık uygun şekilde düşürülmelidir.
