Ana sayfa - Bilgi - Ayrıntılar

Elektrikli ısıtma bataryalarının kalite kusurları ve önlenmesi

Elektrikli ısıtma bataryalarının kalite kusurları ve önlenmesi

 

(1) Yüksek verim. Yuvarlak boru boşluklarını üretmek için kullanılan yöntem, boru boşlukları basınçlı döküm ile üretildiğinde orta enjeksiyon borusundaki ve çorba yolundaki artık çelik kaybını ortadan kaldırır ve erimiş çelik verimini artırır. Aynı zamanda, külçe bir ısı koruma kapağına ihtiyaç duymadığından, çıkarılması gerekmez. Çelik külçenin başı için verimi yüzde 10 -15 artırılabilir.
(2) Üretim koşullarındaki değişiklikler. Yuvarlak boru boşluklarının üretimi, iş yoğunluğunu büyük ölçüde değiştiren basınçlı döküm üretimine göre çok daha yüksek derecede mekanizasyon ve otomasyona sahiptir.
(3) Süreç basitleştirilmiştir. Yöntem, yuvarlak boru boşlukları üretmek için benimsenmiştir ve basınçlı döküm işleminde kalıptan çıkarma ve bütün külçe gibi ara işlemler ihmal edilmiştir. Özellikle çelik külçeler doğrudan boru haddeleme için kullanılamadığında, kalıp döküm çelik külçelerin ısıtılması ve kaba haddelenmesi (dövülmesi) gerekir, bu da üretim sürecini artırır. Açıkçası, yuvarlak boru boşluğunun üretim süreci daha basittir ve üretim maliyeti daha düşüktür.
(4) Enerjiden tasarruf edin. Yuvarlak kütük üretiminde, sıcak dağıtım ve sıcak şarj işlemi gerçekleştirildikten sonra, kütüğün ısıtılması için gerekli olan yakıtın bir kısmı atlanabilmekte ve bu sayede enerji tüketimi büyük ölçüde azaltılmaktadır. Isıtma bataryalarının üretiminde doğrudan kullanılan yuvarlak boru kütüğün, düşük maliyeti ve kaliteli olması nedeniyle ısıtma bataryası imalat sanayinde köklü bir devrim yarattığı görülmektedir.

 

Elektrikli ısıtma borusunun kurşun telinin veya kurşun çubuğun ve elektrikli ısıtma borusunun borusunun (elektrikli ısıtma borusunun topraklama kablosu) yalıtım direnci değerini ölçmek için bir megohmmetre (çalkalayıcı, yalıtım direnci ölçer olarak da adlandırılır) kullanın. megohmmetre gibi), elektrikli ısıtma borusunun iyi yalıtıldığını gösteren belirtilen değer ne kadar büyükse o kadar iyidir, ancak minimum değer 2M ohm'dan az olmamalıdır, aksi takdirde kaçak bakım anahtar, kullanım sırasında devreye girecek ve çalışmayacaktır.

Ekstra büyük ve küçük kesitli boş borular üretmek için teknolojinin kullanılmasında hala zorluklar vardır, bu nedenle büyük boru itme üniteleri ve küçük boru haddeleme üniteleri boru boşlukları olarak hala çelik külçeler ve haddeleme (dövme) kütükleri kullanmak zorundadır; ve bazıları proses üretimi için uygun değildir. Ekonomik olarak üretilmeyen yüksek alaşımlı çelik veya düşük partili boru boşlukları, yalnızca yuvarlak boru boşluklarının yuvarlanması (dövülmesi), elektroslag külçeleri veya santrifüj döküm içi boş yuvarlak boru boşlukları olarak kullanılabilir. Buna ek olarak, yuvarlak boru kütükler kademeli olarak çelik külçelerin ve haddelenmiş (dövme) yuvarlak boru kütüklerin yerini alarak ısıtma serpantinleri üretmektedir. Başlangıçta ısıtma serpantinleri üretmek için çelik külçeleri doğrudan kullanmaya uygun olduğu düşünülen periyodik boru haddehaneleri bile halihazırda çok sayıda yuvarlak boru kütük kullanmıştır.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz