Isı transfer baskının yaygın teknik sorunları hakkında Soru-Cevap

Isı transfer baskı nedir?
Isı transfer baskı, az sayıda kişiselleştirilmiş ürünün yanı sıra tam renkli görüntü veya fotoğraf baskısı için uygun olan ve giderek daha popüler hale gelen, basılı ürünleri basmanın yeni bir yöntemidir. İlkesi, dijital görüntüyü mürekkep püskürtmeli baskı veya lazer yazıcı aracılığıyla özel transfer kağıdına basmak ve daha sonra özel transfer kağıdını emtia üzerine desenle koymak ve deseni emtia yüzeyine yüksek sıcaklıkla doğru bir şekilde aktarmaktır. yüksek basınçlı transfer makinesi ve ardından emtia transferini tamamlayın.
Ürünlerin ısı direnci, pürüzsüzlüğü ve diğer faktörlerini içeren ısı transfer baskı ile tüm ürünler basılamaz. Teknolojinin sürekli ilerlemesi nedeniyle günümüzde ısı transfer teknolojisi kullanılarak geliştirilen ürünler arasında giysiler, bez çantalar, şapkalar, yastıklar, kupalar, porselen tabaklar, seramik karolar, saat kabukları, fare altlıkları, bardak altlıkları, askılar bulunmaktadır. takvimler, madalyalar, bayraklar, çalışma kartları, kapı plakaları vb. Kişisel ifade isteğinizi karşılamak için baştan ayağa, aşınmadan kullanıma kadar daha kişiselleştirilmiş ürünler geliştirmeye devam etmek için en son ısı transfer baskı ve diğer teknolojileri kullanacağız. . Termal transfer teknolojisi ayrıca, en önemlileri plastik film transferi ve süblimasyon transferi olmak üzere birkaç türe ayrılabilir.
Yaygın tekstil transfer baskı teknolojisi Yaygın tekstil transfer baskı teknolojisi, kauçuk film transfer baskı ve süblimasyon transfer baskıdır.
1. Süblimasyon transfer baskı: Mevcut teknoloji, hızlı kazaklar ve fiziksel olarak rahat gömlekler gibi polyester elyaf yüzeyli giysiler için geçerlidir ve beyaz giysiler en iyisidir (baskılı desenlerin konumu beyazdır, ancak giysilerin diğer kısımları olabilir. renkli kollar gibi diğer renkler olabilir). Renkli giysilerin dijital süblimasyonundan sonra, mürekkep ve renkli elyaf kaynaşacak ve bu da desenin rengini orijinalinden farklı hale getirecektir. Kullanılması tavsiye edilmez.
2. Tutkal film transfer baskı: Mevcut teknoloji ağırlıklı olarak yüksek pamuk içeriğine sahip giysiler için kullanılmaktadır. Yapışkan film ile her türlü renk aktarılabilir, ancak koyu renkli giysilerin, kolloid açısından ağır ve kalitesi kararsız olan daha yüksek fiyatlı "koyu renkli giysiler için özel transfer kağıdı" kullanması gerekir.
Seramik ve metal ürünlerin transfer baskı teknolojisi
Seramik ürünlerde termal süblimasyon transfer baskı kullanılmaktadır. Yaklaşık 200 derecelik yüksek bir sıcaklıkta, mürekkep ürünler üzerinde süblime olur. Renk keskin ve tasarım güvenilir. Bununla birlikte, genel kupalar doğrudan aktarılamaz ve desen yalnızca özel bir kaplama işleminden sonra aktarılabilir.
Isı transferi için elektrikli ütü kullanma yönteminin genellikle A4 boyutunda (20 × 30 cm'nin üzerindeki öğeler için) aktarılmasına izin verilmez, elektrikli ütü ayarlanabilir olmalıdır ve güç ne kadar büyükse o kadar iyidir;
1. İlk olarak, ütüyü pamuklu kumaş konumuna (yaklaşık 160-180 derece C) ayarlayın ve yalıtım gösterge ışığı yanana kadar önceden ısıtın;
2. Giysileri ütü masasının üzerine düz bir şekilde yerleştirin ve nemi almak için basılacak kısmı birkaç saniye ütüleyin;
3. Transfer kağıdı, giysinin transfer edilecek kısmına, baskı tarafı aşağı bakacak şekilde düz olarak yerleştirilmeli ve kağıdın hareket etmesini önlemek için kağıdın dört köşesi kendinden yapışkanlı ile kapatılmalı;
4. Yüksek sıcaklığa dayanıklı esnek asbestli bezi transfer kağıdıyla giysilerin üzerine yerleştirin ve ütü masasının kenarına dört klipsle düzleştirin;
5. Isıya dayanıklı kumaşı transfer kağıdıyla birlikte ütüye hafifçe bastırarak 20-30 saniye ileri geri bastırın ve süre, desenin boyutuna göre esnek bir şekilde kontrol edilebilir;
6. Transfer kağıdını soğumadan giysiden çıkarın, aksi takdirde yapışacaktır.
Transfer baskı sonrası tişört ve pamuklu kumaşların bakımı nasıl yapılır?
1. Yeni aktarılan tişört biraz sertleşecek ve yıkandıktan sonra yumuşayacaksınız.
2. Yeni işlem görmüş tişörtler ancak 2 saat sonra yıkanabilir. Çamaşırları yıkamak için ters çevirin.
3. T-shirt kalıbının yüzeyini elinizle ovalamayın (desenin yüzey malzemesi kir tutmaz).
4. Çamaşır suyu içeren deterjanlarla yıkamayın.
5. Ilık su veya 40 derecenin altında soğuk su ile yıkayınız.
6. Çamaşır makinesini kullanmamaya çalışın.
7. Yıkadıktan sonra kurutmak için çamaşır kurutma makinesini kullanmayın.
8. Doğal olarak kurutulmalıdır, çamaşırları bükmeyin ve tişörtü güneşe maruz bırakmayın.
9. Giysilerin ütülenmesi gerekiyorsa, kuruduktan sonra orta sıcaklıkta buharla ütülenebilir (elastik lif içerenler, elastik liflerin organizasyon yapısının zarar görmemesi ve giysilerin elastik etkisini etkilememesi için yüksek sıcaklıkta ütülenemez). Doğrudan desen üzerine ütü yapmayın.
10. Ütü yaptıktan sonra kıyafetleri dar bir yere koymayın. Giysileri düz tutmak için bir askıya asabilir veya düz bir şekilde yayabilirsiniz.
Tekstil transfer baskısı için modifiye edici ile birlikte termal süblimasyon mürekkebinin kullanımı
Isı transfer mürekkebi ile transfer etmek için deseni sıradan mürekkep püskürtmeli kağıt veya ısı süblimasyon kağıdı üzerine yazdırın. Transferin gerekli olduğu alana bir değiştirici püskürttüğünüzden emin olun ve ardından düz yataklı makineyi 180 derece ısıtın. Aktarmadan önce çamaşırları düz yataklı makinede kurutun. Pamuklu kumaşın sararmasını önlemek için çözüm, transfer baskı sırasında giysilerin etrafına bir izolasyon kağıdı tabakası örmektir. Değiştirici yalnızca termal süblimasyon sürecinde kullanılır
Kimyasal elyaf içeren bazı tekstiller, kaplama modifiye ediciler olmadan doğrudan termal süblimasyon mürekkebi ile kullanılabilir.
Genel olarak, sıcaklık 170-220 derece C arasında olduğunda ısı transferi gerçekleştirilebilir. Pişirme süresi ve pişirme deseninin boyutu, kaplama, mürekkep, transfer kağıdı, ortam sıcaklığı ve kullanılan nem farkı bir etki. Kontrol edilecek mutlak bir formül yoktur. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, süre o kadar kısa olur. Zaman aralığı 30-100 saniye içindedir. Transfer kağıdı artı normal mürekkebin pişme süresinin 40 saniyeyi geçmemesine dikkat edilmelidir.