POST AMAÇ VE YÖNTEM - Kaynak Isıl Tedavisi
Mesaj bırakın
Kaynak artık stresi, kaynak sırasında kaynaktaki eşit olmayan sıcaklık dağılımının yanı sıra kaynak metalinin termal genişlemesi ve kasılmasından kaynaklanır. Bu nedenle, kaynak sırasında kaçınılmaz olarak kalıntı stres üretilir. Artık stresi ortadan kaldırmak için en yaygın yöntem yüksek - sıcaklık temperlenmesidir. Bu, kaynağın bir ısı işlem fırında belirli bir sıcaklığa ısıtılmasını ve belirli bir süre orada tutulmasını içerir. Malzemenin yüksek sıcaklıklarda verim mukavemetinin düşürülmesi, yüksek iç stres alanlarında plastik akışa neden olur, kademeli olarak elastik deformasyonu azaltır ve plastik deformasyonunu arttırır, böylece stresi azaltır.
Post - kaynak ısıl işleminin metalin gerilme mukavemeti ve sürünme sınırı üzerindeki etkisi, ısıl işlem sıcaklığı ve tutma süresi ile ilişkilidir. Post - kaynak ısıl işleminin kaynak metalinin darbe tokluğu üzerindeki etkisi çelik tipine göre değişir.
1. Posta - kaynak ısıl işleminin amacı
1. Kaynak artık stresi gevşetin; 2. yapının şeklini ve boyutlarını stabilize edin ve bozulmayı azaltın; 3. Ana metal ve kaynak ekleminin özelliklerini geliştirin; 4. Stres korozyonuna karşı direnci arttırır; 5. Gecikmiş çatlamayı önlemek için kaynak metalinden zararlı gazları, özellikle hidrojen salın.
2. Isı işlem yöntemi seçimi
Post - Kaynak Isı işlemi genellikle tek yüksek - sıcaklık temperleme veya normalleştirmeyi ve ardından yüksek - sıcaklık temperlemesini içerir. Gaz - kaynaklı kaynaklar için normalleştirme ve ardından yüksek - sıcaklık temperleme kullanılır. Bunun nedeni, kaynak ve ısı - etkilenen bölgenin (HAZ) tane büyüklüğünün kaba olması, tahıl arıtımı gerektirmesi, dolayısıyla normalleştirilmesidir. Bununla birlikte, tek normalleştirme artık stresi ortadan kaldıramaz, bu nedenle yüksek - sıcaklık tavlama gereklidir. Tek orta - Sıcaklık temperlenmesi, kalıntı stresi kısmen ortadan kaldırmak ve hidrojeni çıkarmak için - bölgesi üzerindeki büyük, sıradan düşük - karbon çelik kaplarının montaj kaynağı için uygundur. Çoğu durumda, tek yüksek - sıcaklık temperleme kullanılır. Isı işlemi sırasında ısıtma ve soğutma, iç ve dış yüzeylerin tekdüzeliğini sağlayarak orta olmalıdır.
