Multi - Amaç Fırında Malzemelerin Vakum Isıl Tedavisinin Koruyucu Etkisi

Birçok malzeme için, - vakum fırınında ısıtma sadece oksitler, hidritler ve nitrürler üretmekle kalmaz, aynı zamanda malzemeye yayılan gazları emer, özelliklerini ciddi şekilde bozar. Oksidasyon, azalma, dekarbizasyon, karbürizasyon, gaz emilimi ve hatta korozyon gibi bu problemler bazen kontrollü atmosfer fırınlarında veya tuzlu banyolarda bile kaçınılmazdır. Bununla birlikte, vakum ısıl işlem fırınları genellikle bu sorunlardan kaçınabilir.

Vakum ısıl işlemi esasen son derece ince bir vakum atmosferinde ısıl işlemi içerir. Vakum fırınlarındaki gaz analizi, artık gazların H₂o₂, O₂, Co₂ ve yağ ve yağ gibi organik buharlar olduğunu ortaya koymaktadır. Vakum fırınlarındaki bu gazların konsantrasyonları çok düşük olduğundan ve kısmi basınçları, tedavi edilen malzemede oksidasyon, azalma, dekarbinasyon ve karbürizasyon reaksiyonlarına neden olmak için çok düşük olduğundan, malzemenin kimyasal bileşimi ve orijinal yüzey parlaklığı değişmeden kalır.

Vakum fırınındaki yüksek vakum iki temel özelliğe sahiptir:

1. Yüksek vakum atmosferinin kimyasal aktivitesi son derece düşüktür. Bu nedenle, bir vakum fırında ısıl işlem yaparken, oksidasyon, azalma, dekarbizasyon ve karbürizasyon gibi gaz - katı arayüzünde meydana gelen reaksiyonların önemli ölçüde meydana gelmesi önlenir.

2. Çoklu - Amaçlı fırın içindeki yüksek vakum, gaz hacminin çok hızlı bir şekilde artmasına neden olur, bu da malzemenin çözünmüş gazları serbest bırakmasına veya oksitler ayrışmasına neden olabilir. Bir vakum fırınındaki yüksek vakum atmosferinin bu iki özelliği, oksidasyonu baskılayarak çok düşük bir oksijen kısmi basıncı ile sonuçlanır. Bu nedenle, oksidasyon - serbest koşulları elde etmek için, vakum fırınındaki oksijen kısmi basınç, oksitlerin ayrışma basıncının altında olmalıdır.

Yukarıdakiler, Multi - Amaç Fırın Üretim Hattı Üreticisi tarafından sağlanan ilgili bilgilerdir. Umarız yardımcı olur.