Kullanım sırasında termal yağ elektrikli ısıtıcısının korunması

1. Termal yağ ısıtıcılarında oksidasyonu önleyin. Termal yağ, ısı transfer ortamı içindeki yüksek sıcaklıklarda çalışırken oksidasyon reaksiyonlarına duyarlıdır ve bozulmaya neden olur. Bu nedenle, yüksek sıcaklık genleşme tankları, mühürlü bir ısı transfer sistemi sağlamak için tipik olarak azotla doldurulur, bu da yağın hava ile temas etmesini ve yağın servis ömrünü uzatmasını önler.

2. Termal yağ ısıtıcılarında koklamayı önleyin. Termal yağın çalışma sıcaklığı maksimum çalışma sıcaklığını aştığında, yağ transfer borusu duvarlarında koklama oluşacaktır. Koklama tabakası kalınlaştıkça, boru duvarı sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, renklendirme boru duvarlarına yapışır. Artan duvar sıcaklığı daha da artar ve boru duvarı kalınlaştıkça ısı transfer performansı bozulur ve potansiyel olarak boru patlamalarına yol açar. Bu nedenle, ısı transfer ortamı çıkışındaki termal yağın sıcaklığı kesinlikle kontrol edilmeli, asla maksimum çalışma sıcaklığını aşmamalı ve ısı transfer ortamının maksimum film sıcaklığı izin verilen yağ film sıcaklığının altında olmalıdır.

3. Isı transfer ortamı sisteminin bütünlüğünü sağlamak için düzenli olarak sızıntıları inceleyin ve yerinde izlemeyi güçlendirin. Ekipmanları korozyon ve sızıntılar açısından düzenli olarak inceleyin ve sızıntıları hemen onarın. Bu nedenle, ısı transfer sistemi rasyonel olarak tasarlanmalıdır. Ekipman duvar kalınlığı ve sıkıştırma mukavemeti kullanım sırasında düzenli olarak incelenmelidir. Ekipman ve borulara basınç göstergeleri, emniyet valfleri ve havalandırma boruları takılmalıdır.
4. Su ve diğer safsızlıkların ısı transfer ortamına girmesini önleyin. Isı transfer ortamı ısındıkça, çözünmüş su hızla buharlaşarak ısı transfer borusu içinde basınçta keskin bir artışa neden olur, kontrol edilemeyen seviyelere yol açar ve potansiyel olarak kazalara neden olur. Bu nedenle, ısı transfer yağı ısıtıcısından su ve diğer ışık safsızlıklarını çıkarmak için kullanılmadan önce ısı transfer yağı yavaşça ısıtılmalıdır.

5. Isı transfer yağı ısıtıcı göstergelerini düzenli olarak test edin. Heat Transfer Yağı'nın karbon kalıntısını, asit değerini, viskozitesini, flaş noktası, erime noktasını ve kalitesindeki değişiklikleri izlemek ve analiz etmek için diğer fiziksel ve kimyasal göstergeleri düzenli olarak ölçün ve analiz edin. Asit değeri 0.5 mgkoh/g'yi aştığında, viskozite%15 değiştiğinde, parlama noktası%20 değişir ve karbon kalıntısı (kütle fraksiyonu)%1.5'e ulaşır, bunlar ısı transfer yağının performansının bozulduğunu gösterir. Sistemde stabil bir karbon kalıntısı seviyesini korumak için ısı transfer yağını düzenli olarak yenileyin.