Paslanmaz çelik üzerine kimyasal nikel kaplamanın proses özellikleri

Paslanmaz çelik üzerine kimyasal nikel kaplamanın proses özellikleri

1. Kalınlık düzgünlüğü

Düzgün kalınlık ve iyi kaplama kabiliyeti, elektrolitik nikel kaplamanın önemli bir özelliğidir ve aynı zamanda geniş uygulama alanının nedenlerinden biridir. Elektrolitik nikel kaplama, elektrokaplama tabakasındaki düzensiz akım dağılımından kaynaklanan düzensiz kalınlığı önler. Elektrokaplama tabakasının kalınlığı, özellikle karmaşık şekillere sahip parçalar için, tüm parça boyunca büyük ölçüde değişir. Kaplama, parçanın kenarlarında ve anotuna yakın yerlerde daha kalınken, kaplama iç yüzeyde veya anottan uzakta incedir ve hatta kaplanamaz. Elektrolitik kaplama kullanımı, elektrokaplamanın bu eksikliğini önleyebilir. Kimyasal kaplama sırasında, parçanın yüzeyi kaplama çözeltisiyle temas ettiği sürece, kaplama çözeltisindeki tüketilen bileşenler zamanında yenilenebilir. Herhangi bir parçanın kaplama kalınlığı, oluklar, boşluklar ve kör delikler için bile temelde aynıdır.

2. Hidrojen gevrekliği sorunu yoktur

Elektrokaplama, nikel katyonlarını metalik nikele dönüştürmek ve anot üzerine biriktirmek için bir güç kaynağının kullanılmasıdır. Kimyasal indirgeme yöntemi, nikel katyonlarını metalik nikele indirgemek ve alt tabaka metalinin yüzeyine biriktirmektir. Deneyler, kaplamaya hidrojen eklenmesinin kimyasal indirgeme reaksiyonuyla ilgili olmadığını, ancak elektrokaplama koşullarıyla yakından ilgili olduğunu göstermiştir. Genellikle, kaplamadaki hidrojen içeriği akım yoğunluğunun artmasıyla artar.

Nikel kaplama çözeltisinde, NiSO4 ve H2PO3 arasındaki reaksiyonla üretilen küçük bir hidrojen kısmı hariç, hidrojenin çoğu, iki kutup elektriklendiğinde elektrot reaksiyonuyla oluşan hidrolizle üretilir. Anot reaksiyonunda, büyük miktarda hidrojen üretilir ve katot üzerindeki hidrojen, metal Ni-P alaşımıyla aynı anda çökelerek (Ni-P) H oluşturur ve bu da biriktirme tabakasına yapışır. Katot yüzeyinde aşırı miktarda atomik hidrojen oluşması nedeniyle, bir kısmı desorbe olarak H2 oluştururken, zamanla desorbe olmayanlar kaplamada kalır. Kaplamada kalan hidrojenin bir kısmı temel metale yayılırken, hidrojenin bir diğer kısmı temel metalin ve kaplamanın kusurlarında birikerek hidrojen gazı kümeleri oluşturur. Yüksek basınç altında, kusur bölgesinde çatlaklar oluşur ve stres altında, hidrojen gevrekliği kırığına yol açan bir kırılma kaynağı oluşur. Hidrojen sadece temel metale değil, aynı zamanda kaplamaya da nüfuz eder. Raporlara göre, elektrokaplama nikel, kaplamadan hidrojeni temel olarak çıkarmak için 400 derece × 8h veya 230 derece × 48h ısıl işlem gerektirir. Bu nedenle, elektrokaplama nikelden hidrojeni çıkarmak zordur, kimyasal nikel kaplama ise hidrojen çıkarmayı gerektirmez.

3. Birçok malzeme ve bileşenin korozyon direnci, yüksek sıcaklık oksidasyon direnci vb. gibi işlevleri, malzemelerin ve bileşenlerin yüzey tabakası tarafından yansıtılır. Genel olarak, özel işlevlere sahip belirli kimyasal olarak kaplanmış nikel katmanları, diğer yöntemlerle hazırlanan katı malzemelerin yerine kullanılabilir veya değerli hammaddelerden yapılmış bileşenlerin yerine ucuz alt tabaka malzemeleri kullanılabilir. Bu nedenle, kimyasal olarak kaplanmış nikelin ekonomik faydaları çok önemlidir.

4. Çelik, nikel esaslı alaşımlar, çinko esaslı alaşımlar, cam, seramik, plastik, yarı iletkenler vb. gibi çeşitli malzemelerin yüzeyine biriktirilebilir ve bu malzemelerin performansını iyileştirmek için koşullar yaratılabilir.

www.superbheater.com