Flaş Kaynak Makinesinin Prensibi

Flaş Kaynak Makinesinin Prensibi

Yüksek güçlü flaşlı uç kaynak makinesi, elektrodun iki ucunu kullanarak kaynaklı parçanın iki portunu sıkıca bastıran bir makinedir. Açıldıktan sonra, iki kırık port, dövme silindiri tarafından ayarlanan hızda kademeli olarak ileri doğru itilir. Yaklaşma süreci sırasında, portların ilk temas alanındaki akım yoğunluğu son derece yüksektir, bu da anında sıvılaşacak ve bir metal kiriş oluşturacak ve patlayacaktır, bu da metal sıçramasına, yani flaşa neden olacaktır; Port kademeli olarak yaklaştıkça, bağlantı noktalarının sayısı kademeli olarak artar. Son olarak, sürekli olarak patlayan tüm uç yüzeyde sayısız sıvı metal lento oluşur. Uç yüzey, plastisite ve sıvının kritik noktalarına kadar ısıtıldıktan sonra, iki uç yüzeye anında büyük bir dövme kuvveti uygulanır ve bunları birbirine kaynaştırmak için bir süre basınç altında tutulur ve kararlı bir bağlantı oluşturulur;

Ekipman Tanıtımı: Huida Welding Yüksek Güçlü Flaş Uç Kaynak Makinesi sıradan karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, alaşımlı bakır, alüminyum telli tel, bakır telli tel, bakır alüminyum telli tel ve farklı metalleri uçtan kaynaklayabilir. 10000 mm2'den büyük uç birleştirme alanına sahip plakaları, yuvarlak çubukları, kare çubukları, boru bağlantı parçalarını, profilleri vb. uçtan kaynaklayabilir. Kaynak dikişi taban malzemesinin mukavemetine ulaşır ve kaynak verimliliği manuel ark kaynağının 5-10 katıdır

Ürün modeli: AUBS-150/300/400/450/650/950/950/1200

Geçici yük oranı: %50

Harici güç kaynağı: 380V/ φ/ 50Hz

Anma kapasitesi: 150/300/400/450/650/950/1200KVA

Maksimum giriş akımı: 1200A/1500A/2000A/30000A

Maksimum kaynak kesit alanı: 1300mm2/2500mm2/3500mm2/6000mm2

Flaş kaynak makinelerinin sınıflandırılması

Flaş kaynak makineleri farklı flaş kinetik enerji yapılarına göre manuel, gaz-sıvı hibrit, servo motorlu ve hidrolik tiplerde olmak üzere üçe ayrılır;

Flaş Kaynak Makinesinin Uygulaması

Flaş uç kaynak makineleri esas olarak parça uç yüzeylerinin yerleştirilmesi için kullanılır. Yerleştirme malzemeleri arasında sıradan karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç, mor bakır, alüminyum telli tel, bakır telli tel, bakır alüminyum telli tel ve farklı metaller arasındaki yerleştirme bulunur. Yerleştirme alanı 10000 mm2'ye ulaşabilir ve kaynak dikişi taban malzemesinin mukavemetine ulaşabilir ve tahribatsız test yapılmasını sağlar. Verimlilik, ark kaynağının 5-10 katıdır. Genellikle, yerleştirme uç yüzeyinin şekli ve kesiti aynıdır ve plakaların, yuvarlak çubukların, kare çubukların, boru bağlantı parçalarının ve profillerin yerleştirilmesi için kullanılabilir. Jant, alet, kesici takım, tel, tel örgü, pencere çerçeveleri vb. imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılır;

www.superbheater.com