Sıcaklık sensörünün prensibi ve uygulaması
Mesaj bırakın
Sıcaklık sensörlerinin prensibi ve uygulanması: Birincisi, termokuplların uygulama prensibi. Termokupllar, endüstride en yaygın kullanılan sıcaklık algılama bileşenlerinden biridir, yüksek ölçüm doğruluğunun avantajına sahiptir. Ölçülen nesne ile doğrudan temas nedeniyle, termokupllar ara orta geniş ölçüm aralığından etkilenmez. Tipik termokupllar, {{0}}} ~ +1600 derecesinden sürekli olarak ölçülebilirken, spesifik özel termokupllar -269 dereceye (+2800}}}}}}} dereceye kadar ölçebilir ve {+2800} derecesi (tungsten rencium gibi), yapı basittir ve kullanımı kolaydır. Termokupllar genellikle iki farklı tel tipinden oluşur ve boyut veya açıklık ile sınırlı değildir. Dışarıda koruyucu kapaklar var, bu da onları kullanmayı kolaylaştırıyor. 1. Termokupl sıcaklık ölçümünün temel prensibi, bir kapalı devre oluşturmak için Şekil 2-1-1 'de gösterildiği gibi, iki farklı iletken veya yarı iletken A ve B malzemesini kaynaklamaktır. A ve B iletkenlerinin iki bağlanma noktası 1 ve 2 arasında bir sıcaklık farkı olduğunda, aralarında bir elektromotif kuvvet üretilir, bu da devrede termoelektrik etkisi olarak adlandırılan büyük bir akıma neden olur. Termokupllar bu etkiyi çalıştırmak için kullanır. 2. Termokuplların tipleri ve yapıları (1) Yaygın olarak kullanılan termokuplların tipleri iki türe ayrılabilir: standart termokupllar ve standart olmayan termokupllar. Kullanılan standart termokupl, termoelektrik potansiyeli ve sıcaklık, izin verilen hatalar ve birleşik bir standart ölçek arasındaki ilişki için ulusal standartlarda belirtilen bir termokupl anlamına gelir ve eşleşen bir ekrana sahiptir. Standart olmayan termokupllar, standart aralıklara veya büyüklük sıralarına sahip termokupllar olarak kullanım için uygun değildir ve genellikle birleşik bir ölçeğe sahip değildir. Esas olarak özel durumlarda ölçümler için kullanılırlar. Standart termokupllar: 1 Ocak 1988'den beri, IEC uluslararası standartlarına uygun olarak Çin'deki termokupllar ve termal dirençler üretilmiştir. S, B, E, K, R, J ve T yedi standart termokuples, Çin'de birleşik tasarım tipi termokupllar olarak belirlenmiştir. (2) Termokuplun güvenilir ve kararlı çalışmasını sağlamak için, termokuplun yapısı şunları içerir: ① Termokupl'u oluşturan iki termoelektrik kutupun kaynağı ② İki termoelektrik kutupun, kısa devreleri önlemek için birbirinden yalıtılmalı ve sıcaklığın serbest bırakılması gereken bir bağlantı arasında, aralıklı bir şekilde uyumlu olması gerekir. Termokupl, termokuplun malzemesinin genellikle değerli olması nedeniyle (özellikle değerli metaller kullanılırken), sıcaklık ölçüm noktasından ölçüm cihazına olan mesafe nispeten uzundur. Termokuplun malzemesini kurtarmak ve maliyetleri azaltmak için, termokuplun soğuk ucunu (serbest uç) nispeten kararlı bir sıcaklık kontrol odasına uzatmak ve ölçüm cihaz terminaline bağlamak için bir tazminat teli kullanılır. Termokupl telafi telinin işlevinin sadece termokuplun soğuk ucunu kontrol odasındaki cihaz terminaline taşımak ve soğuk uçtaki sıcaklık değişikliklerinin sıcaklık ölçümü üzerindeki etkisini ortadan kaldıramayacağı ve telafi edilemeyeceği belirtilmelidir. Bu nedenle, soğutma sıcaklığını telafi etmek için t 0 ve ne, 0 derecesinde sıcaklık ölçümünü etkilemek için diğer düzeltme yöntemlerine ihtiyaç vardır. Termokupl telafi kablolarını kullanırken, formda tutarlılığı sağlamak ve polarite hatalarından kaçınmak önemlidir. Tazminat teli ile termokupl arasındaki bağlantı bitişindeki sıcaklık 100 dereceyi geçmemelidir. 2, termal direncin uygulama prensibi, termal direncin orta ve düşük sıcaklık aralığında en sık kullanılan sıcaklık dedektörü olmasıdır. Ana özellikleri yüksek ölçüm doğruluğu ve istikrarlı performansıdır. Bunlar arasında Platinum en yüksek direnç ölçümüne sahiptir ve sadece endüstriyel sıcaklık ölçümünde değil, aynı zamanda standart enstrümanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. 1. Sıcaklık ölçüm prensibi ve bir sıcaklık ölçüm direncinin malzemesi, bir metal iletkenin direnç değerinin sıcaklık ile arttığı özelliğine dayanır. Termistörler neredeyse tamamen saf metal malzemelerden yapılmıştır, platin ve bakır günümüzde en yaygın olarak kullanılanlardır. Ek olarak, termistörler üretmek için medyan, nikel, manganez ve rodyum gibi malzemeler de kullanılmaktadır. 2. Sektörde yaygın olarak kullanılan termal direnç sensörlerinin (dirençler) yapısı ve özellikleri 2-1-11 tablosunda gösterilmiştir. Sıcaklık ölçüm direncinin sıcaklık ölçüm prensibine göre, ölçülen sıcaklıktaki değişiklik, sıcaklık ölçüm direncinin direnç değerindeki değişiklik ile doğrudan ölçülür. Bu nedenle, sıcaklık ölçüm direncinin kurşunları gibi çeşitli uçların direncindeki değişikliklerin sıcaklık ölçümü üzerinde bir etkisi vardır. (2) Kılıf termal direnç, Şekil 2-1-7 'de gösterildiği gibi sıcaklık algılama elemanlarını (dirençleri), uçları, yalıtım malzemelerini ve paslanmaz çelik manşonları birleştiren sağlam bir gövdedir. Dış çap genellikle phi'dir; 2 ~ 8mm, elde edilebilir en küçük boyut; Mm. Sıradan termal dirençlerle karşılaştırıldığında, küçük hacim avantajları, iç hava boşluğu yok ve termal atalette küçük ölçüm gecikmesi vardır. ② İyi mekanik performansa, titreşim direncine ve darbe direncine sahiptir. ③ Bükülebilir ve kurulumu kolaydır. ④ Uzun bir hizmet ömrü var. (3) Uç yüz termal direnci ve sıcaklık algılama elemanı, termometrenin uç yüzü ile yakın temas halinde olan özel olarak işlenmiş direnç teli ile sarılır. Yapısı Şekil 2-1-8 'da gösterilmiştir. Tipik eksenel termal dirençlerle karşılaştırıldığında, bu, ölçülen uç yüzün gerçek sıcaklığını daha doğru ve hızlı bir şekilde yansıtabilir, bu da metallerin ve diğer iş parçalarının uç yüz sıcaklığını ölçmek için uygun hale getirir. (4) Patlamaya dayanıklı termal direnç bölümü, patlamaya dayanıklı termal direnç gövdesinin, özel bir yapı terminal kutusundan kıvılcımların veya yayların neden olduğu terminal kutusundaki kabuk içindeki patlayıcı karışım gazını mühürler ve üretim bölgesinde patlama gerçekleşmez. Patlama geçirmez termal dirençler, BLA ~ B3C seviyesi gibi patlama tehlikeleri olan alanlarda sıcaklık ölçümü için kullanılabilir. 3. Sıcaklık ölçüm direnci sistemini oluşturan sıcaklık ölçüm direnç sistemi genellikle bir sıcaklık ölçüm direncinden, bağlanma kablolarından, bir ekrandan vb. Sıcaklık ölçüm direncinin bölüm kodları ve ekran tutarlı olmalıdır. Bağlantı kablolarının direncindeki değişikliklerin etkisini ortadan kaldırmak için üç tel bağlantı yöntemi kullanmak gerekir. Belirli içerik için lütfen bu makalenin 3. Bölümüne bakın. (2) Kılıf Sıcaklığı Ölçüm Direnç, Şekil 2-1-7 'te gösterildiği gibi sıcaklık algılama elemanlarını (dirençler), uçları, yalıtım malzemelerini ve paslanmaz çelik manşonları birleştiren sağlam bir gövdedir. Dış çapı genellikle phi'dir; 2 ~ 8mm, elde edilebilir en küçük boyut; Sıradan termal dirençlerle karşılaştırıldığında, termal atalette küçük boyutta, iç hava boşluğu ve küçük ölçüm gecikmesine sahiptir. ② İyi mekanik performansa, titreşim direncine, darbe direnci, ③ Bükülmesi ve kurulumu kolaydır ve ④ Uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. (3) Uç yüz termal direnci ve sıcaklık algılama elemanı, termometrenin uç yüzü ile yakın temas halinde olan özel olarak işlenmiş direnç teli ile sarılır. Yapısı Şekil 2-1-8 'de gösterilmiştir. Tipik eksenel termal dirençlerle karşılaştırıldığında, bu, ölçülen uç yüzün gerçek sıcaklığını daha doğru ve hızlı bir şekilde yansıtabilir, bu da metallerin ve diğer iş parçalarının uç yüz sıcaklığını ölçmek için uygun hale getirir. (4) Patlamaya dayanıklı termistör antikoru, özel olarak inşa edilmiş bir terminal kutusu ile onarılır. Kabuk içindeki patlayıcı karışık gazın kıvılcımlardan veya yaylardan etkilenmesine izin vermek için, direnç telinin uzunluğunu değiştirmenin direnç değeri üzerinde bir etkisi vardır. Bu nedenle, direnç antikorunu yenisiyle değiştirmek daha iyidir. Kaynak onarımı kullanılırken, kullanımdan önce kaynaktan sonra nitelikli olarak doğrulanmalıdır.






