Ara frekanslı elektrikli fırının ısıtma elemanının tasarımı için önlemler

Ara frekanslı elektrikli fırının ısıtma elemanının tasarımı için önlemler

Şeritlerin elektrikli ısıtma elemanları olarak kullanılması malzemelerden büyük ölçüde tasarruf sağlayabilir, ancak servis ömrü daha kısadır. Bu nedenle elektrikli ısıtıcılar tasarlanırken, çeşitli kullanım koşullarına göre makul parametreler seçilmelidir, böylece elektrikli ısıtıcılar hammaddeyi makul şekilde tüketir ve nispeten yüksek performansa sahip olur. Uzun güvenilir servis ömrü.

Daha düşük güçlü elektrikli fırınlarda ısıtıcı çapının çok küçük olmaması amacıyla, gücü 25 kWh'den az olan orta frekanslı elektrikli fırınlar için monofaze 380V, gücü 10 kWh'den az olan elektrikli fırınlar için monofaze 220V, veya düşürücü transformatör ısıtma elemanlarının kullanımına izin verilmez. Belirtilen izin verilen kullanım sıcaklığını aşmayın. Bu sıcaklığın aşılması durumunda ara frekanslı elektrikli fırının oksidasyon hızı hızla artacak ve hızlı hasara neden olacaktır. Bu nedenle ara frekanslı elektrikli fırın bileşenlerinin uygun sıcaklıkta çalışması gerekmektedir. Isıtma elemanının sıcaklığı ile fırın içindeki ortamın sıcaklığı arasında bir fark vardır. Sıcaklık farkı, ısıtma elemanının malzeme özelliklerine ve fırındaki ısıtma işlemi gereksinimlerine göre farklılık gösterir.

700 derecenin üzerindeki endüstriyel elektrikli fırınlar için, güvenilir çalışma ve uzun servis ömrü sağlamak amacıyla, Φ4 mm'den küçük teller genellikle ısıtma elemanı olarak kullanılmaz, ancak çapı çok büyük olan tellerin sarım ve işlenmesinde bazı zorluklar vardır. Genellikle spiral ısıtıcı yapmak için Φ4- -Φ6 tel, zigzag ısıtıcı yapmak için Φ5--Φ9 tel, zigzag ısıtıcı yapmak için 2X20 ve daha büyük şerit.

Isıl işlem teknolojisinin söndürülmesi, iş parçasını belirli bir sıcaklığa ısıtmak ve ardından hızlı bir şekilde soğutmak, böylece iş parçasının metalografik yapısını buna göre değiştirmek, böylece iş parçasının sertliğini ve aşınma direncini arttırmaktır. Ancak geçmişte ısıtma yönteminin sınırlandırılması nedeniyle su verilmiş iş parçasının yorulma direnci kötüleşiyor ve iş parçasının kırılganlığı artıyordu. Bu çelişkiyi çözmek için, iş parçasının yalnızca yüzeyi ısıtılır (içerisi ısıtılmadan) ve daha sonra hızlı bir şekilde soğutulur, böylece metal yüzey söndürülür, iş parçasının ve iş parçasının iç kısmının sertliği ve aşınma direnci artar. hala söndürülmedi. Orijinal belirli gücü koruyun. İndüksiyonla ısıtma, yüzey söndürme için en ideal ısıtma yöntemi haline geldi.

www.superbheater.com