Elektrikli Isıtma Borusu ile Elektrikli Isıtma Verimliliğini Artırmanın Pratik Araştırması

Elektrikli Isıtma Borusu ile Elektrikli Isıtma Verimliliğini Artırmanın Pratik Araştırması

Elektrikli ısıtma tüplerinin elektrikli ısıtma verimliliğini etkileyen faktörlerin özeti: Daha önce yayınlanmış tüm içerik tek bir cümlede özetlenebilir; yani, ısı transfer yolundaki termal direncin kümülatif boyutu, elektrikli ısıtma tüplerinin elektrikli ısıtma verimliliğini belirler. Bu nedenle, bu soruyu analiz ederken, cevabı elde etmek için yalnızca ısı transfer yolundaki çeşitli süreçlerin termal direnç olasılığını azaltıp azaltmayacağını analiz etmem gerekiyor:

A. Malzemelerin Üç Ana Faktörü

1. Magnezyum tozunun saflık sorunu: Magnezyum oksidin saflığı, magnezyum kumunun termal iletkenliğini doğrudan belirler. Isıl iletkenlik ne kadar yüksek olursa, ısıl direnç o kadar düşük olur. Isı transfer verimliliği ne kadar yüksek olursa, bu önemli bir konudur. Sadece bir sonuç sunacağız ve ayrıntılı yöntem konusunu tartışacağız.

2. Magnezyum tozunun yoğunluk sorunu: Elektrikli ısıtma tüpünün nihai yoğunluğu doldurma yoğunluğu, büzülme tüpü veya şekillendirme yoğunluğu ile belirlenir. Yoğunluk değeri ne kadar yüksek olursa, elektrikli ısıtma verimliliği de o kadar yüksek olur ve bunun tersi de geçerlidir. Mühendislik sınavlarının çözümü aşağıdaki yönlerden geliştirilebilir:

A. Boruları seçerken, çapı seçme yöntemi doğru bir şekilde hesaplanmalıdır; yani, elektrikli ısıtma tüpünün nihai yoğunluğunun, değişim hızıyla 3,05g/cm3'lük minimum gereksinimi karşılayıp karşılamadığını tahmin etmek gerekir. alan sıkıştırma oranı, örneğin bir tüp φ dokuz virgül dört × 0,6 paslanmaz çelik boru, son boru φ 8'dir. Bu planın uygulanabilirliğini doğrulamak için temel değerlendirme hesaplama yöntemi aşağıdaki gibidir:

① Hava trafik kontrolünün iç kesit alanı S1=≈ 52,81mm2

② Şekillendirmeden sonra tüpün içindeki kesit alanı S2=≈ 36,32mm2

③ Boru alanının sıkıştırma oranı A{{0}}≈ 0,688'dir

Doldurma işlemi sırasında, magnezyum tozu parçacıkları ve ekipman kombinasyonunun nispeten ideal olduğu durumlarda prensip, 2,35g/cm3 indeksinin elde edilebilmesidir. Ancak gerekli minimum yoğunluk indeksi olan 3,05g/cm3 altında, yoğunluktaki artış şu anda 1,297 kattır.

Yukarıdaki alan sıkıştırma oranı hesaplandıktan sonra A=0.688, bu da alanın %31,2 oranında azaldığı anlamına gelir. Bu nedenle, magnezyum tozunun yoğunluğuyla karşılaştırıldığında %31,2 oranında artmıştır ve tüpün içindeki teorik gerçek yoğunluk değeri %2,35 × 131,2=3,08g/cm3'tür, dolayısıyla bu seçimin doğru olduğu yargısına varılabilir. doğru. Elbette yukarıdaki sonuç doğrudur çünkü bir önceki soruda olduğu gibi küçültme işlemi sırasında boru duvarı inceltilmemiştir.

Www.superbheater.com