Güç Direnç Seçimi Referansı

Uygun bir güç direncini seçmek, güç mühendisliğimiz için her zaman zor bir konu olmuşsa, bu konu için bazı referanslar şunlardır:
1. Direnç gücü
Bir dirençin nominal gücü, havanın dolaşmadığı varsayılarak, belirli bir ortam sıcaklığında sürekli normal çalışma için direnç tarafından tüketilmesine izin verilen maksimum güç olarak tanımlanır. Belirtilen ortam sıcaklığı genellikle 25 derece, 70 derece ve 125 derecedir. Dirençin sürekli normal çalışmasının sadece dirençin hasar görmediği değil, aynı zamanda dirençin direnç değişikliğinin izin verilen aralık içinde olması gerektiği anlamına geldiği belirtilmelidir.
Genellikle dirençin gücü ve ortam sıcaklığı arasındaki ilişkiyi tanımlamak için güç azaltma eğrisini kullanırız. Ortam sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, dirençin ısı dağılma kapasitesi o kadar sınırlıdır ve güç o kadar küçük olur. Ortam sıcaklığı sınıra ulaştığında, direnç ısı dağılma kapasitesini kaybeder ve gücü sıfıra düşer.
2. Güç dirençlerinin sınıflandırılması
Genellikle daha yüksek dereceli güce sahip bir direnç güç direnci olarak adlandırılabilir. Farklı güç seviyelerine göre, düşük güçlü dirençlere ve yüksek güçlü dirençlere ayrılır. Farklı malzemelere ve işlemlere göre, güç dirençleri esas olarak üç kategoriye ayrılır: telli güç dirençleri, film güç dirençleri ve katı seramik dirençler.
Telwound güç dirençleri en yaygın güç dirençleridir. Telli dirençler genellikle bir seramik yalıtım substratı üzerinde sarma direnç teli ile yapılır. Basit süreç, ekonomik fiyat ve tek bir dirençin gücü 3kW'dan fazla ulaşabilir. Dezavantajlar hantal boyut, endüktans, zayıf güvenilirlik ve eşit olmayan kalite. Aşağıdakiler birkaç yaygın telli güç dirençi vardır: boyalı kablowound dirençler, seramik kabuk telli dirençleri, alaşım kabuk telli dirençler ve yüksek güçlü oluklu telli direkler.
Film güç dirençleri esas olarak, genellikle alümina veya alüminyum nitrür substratlarına basılmış kalın film dirençli bulamaçlara dayanan kalın film teknolojisine sahip düzlemsel güç dirençlerine atıfta bulunur. Bu tip direnç, yüksek güç yoğunluğuna ve sınırlı alana sahip, ancak iyi ısı yayılma koşullarına sahip durumlarda kullanım için çok uygun olan endüktans veya kapasitansa sahiptir. Buna ek olarak, telli dirençlerle karşılaştırıldığında, film dirençleri, miliohm'lardan megohms'a kadar daha geniş bir direnç aralığına sahiptir. Film dirençlerinin de kusurları vardır. Birincisi, aşırı yük kapasitesinin sınırlı olması ve deşarj devreleri gibi yüksek enerjili darbe uygulamalarında hasar görülmesi kolaydır, bu nedenle güvenilirlik yüksek değildir. Buna ek olarak, film dirençlerinin ısı yayılma koşulları için çok yüksek gereksinimleri vardır ve nominal gücü elde etmek için uygun bir ısı emici eklenmelidir. Kaibu Electronics, güç filmi teknolojisine dayanan bir düzlemsel güç direncini başlattı. Güç yoğunluğu kalın film dirençlerininkiyle tamamen tutarlıdır ve dirençlerin güvenilirliği ve stabilitesi geliştirilir. Aşağıdakiler, güç filmi teknolojisine dayanan birkaç yaygın düzlemsel güç dirençidir.
Katı seramik dirençlerin üretim işlemi, telli dirençlerden ve düzlemsel güç dirençlerinden tamamen farklıdır. Tozlu direnç malzemeleri karıştırıldıktan sonra oluşur, yüksek sıcaklıkta sindirilir, elektrotla işlenir ve son olarak paketlenir ve test edilir. Katı seramik dirençler ve telli dirençler ve film düzlemsel güç dirençleri arasındaki en büyük fark, boyunca iletken olmalarıdır, böylece yüksek enerjili ve yüksek darbeli etkilere dayanabilmeleri ve kapasitör şarjı ve deşarj gibi enerji deşarjı için çok uygun olmasıdır. Katı seramik dirençler endüktif değildir ve son derece güvenilirdir. Farklı uygulamalara göre güç tipine ve nabız tipine ayrılırlar.
3. Güç dirençlerinin seçiminde yaygın yanlış anlamalar
(1) Yüksek güçlü ve yüksek darbeli uygulamalar arasında ayrım yapmak gerekir.
Pil paketi ön şarjı, kapasitör şarjı ve deşarj, akım sınırlaması, ark koruması vb. Gibi birçok uygulamada, direnç yüksek güçte uzun süre sürekli çalışması gerekmez, ancak bir veya daha fazla periyodik nabız enerjisine dayanması gerekir. Bu uygulama için en uygun direnç, yüksek enerjili bir nabza dayanıklı dirençtir, yüksek güçlü bir direnç değildir. Tabii ki, yeterince yüksek bir güce sahip bir direnç seçmek de bu ihtiyaçları karşılayabilir, ancak potansiyel riskler hala mevcuttur. Örneğin, yüksek güçlü bir telli dirençte, sadece direnç alaşım teli iletken kısımdır. Bu direnç alaşım tellerinin ağırlığı tüm dirençin sadece küçük bir parçasıdır. Kısa süreli yüksek nabız etkisine maruz kaldığında, ısının yalıtım matrisi ve yardımcı ısı lavabı aracılığıyla gerçekleştirilecek zamanı yoktur, bu nedenle bu çok ince direnç telleri, dirençte veya potansiyel risklere doğrudan hasara neden olabilecek bir darbe enerjisine dayanmalıdır. Birçok telli direnç, yüksek enerjili ve yüksek darbeli durumlar için tasarlanmamıştır, bu nedenle gerçek nabız yükü malzeme ve süreçler açısından dikkate alınmaz. Darbe devrelerine uygulandıktan sonra başarısız olması kolaydır. Shenzhen Star elektronik teknolojisi tarafından üretilen ön yük dirençleri, yüksek darbelerin çalışma koşullarını tam olarak dikkate alıyor ve hem direnç tel malzemelerinde hem de hızlı ısı yayılmasında özel tedaviler yapılır.
(2) Isı dağılma tasarımına ve aşırı veya yetersiz koruyucu güç alanına dikkat etmemek.
Daha önce de belirttiğimiz gibi, bir dirençin gücü ısı dağılma kapasitesidir. Bir dirençin ısı yayılma kapasitesi, makul düzen, bir ısı lavabosu, hava soğutma, su soğutma, yağ soğutma, vb. Bir TO220 paketlenmiş düzlemsel güç direnci, makul bir ısı emici ile 50W derecelendirilmiş bir güce sahip olabilir, ancak ısı lavabası olmadan sadece 1.5W.
Çoğu mühendis, düşük derecelendirmelerde güç dirençlerini kullanacaktır. Askeri standartlara göre, derecelendirme genellikle yarı yarıya azalır. Bazen ısı üretimini azaltmak için daha fazla azalma gereklidir. Bununla birlikte, azaltma miktarı çalışma ortamı ve ısı dağılma koşulları ile birlikte dikkate alınmalıdır. Örneğin, 750W nominal güce sahip bir güç direnci, bitişik dirençlerin ısı üretiminden etkilendiğinde 500W'a düşürülebilirken, güç hava soğutma (rüzgar hızı 150m/dk) ile 1000W'a çıkarılabilir.
Bir dirençin nominal derecelendirilmiş güce ulaşmak için bir ısı lavabosu ile donatılması gerektiğinde, spesifikasyon sayfası genellikle ısı lavabosu olan ve olmadan gücü gösterecektir. Bir güç direncini seçerken bu farklılıklara dikkat ettiğinizden emin olun.
(3) Telwwound dirençlerinin endüktansının hafife alınması
Hepimizin bildiği gibi, telli dirençlerin en büyük dezavantajı endüktans varlığıdır. İndüktif olmayan sarma yöntemi ile düşük endüksiyonlu bir telli direnç elde edilebilir, ancak tamamen endüktif değildir. Bu endüktans, yüzlerce hertz frekansına sahip devrelerde göz ardı edilebilir. Bununla birlikte, telli dirençler yayın iletişim ekipmanı gibi yüksek frekanslı yüklerde kullanılamaz. Film tipi düzlemsel güç dirençleri ve katı seramik dirençler, endüktif olmayan özellikler sağlayabilir. Bu dirençlerin parazitik endüktansı NH seviyesi kadar düşüktür. Örneğin, Kaibu Electronics tarafından üretilen TO220 paketlenmiş düzlemsel güç direncinin seri endüktansı 10nh'dan azdır. Yüksek frekanslı ve yüksek darbe uygulamalarında, sadece endüktif olmayan özelliklere sahip olmak için dirençlerin gerekli değil, aynı zamanda yüksek enerjili nabız direnci özelliklerine sahip olmaları da gereklidir. Shenzhen Shida Electronic Technology Co., Ltd.'nin eklentici olmayan sarma işlemi, endüktif olmayan üretimin olumsuz etkilerinden tamamen kaçınabilir.
(4) Doğru doğruluğu seçin
Burada sadece öngörü olmayan uygulamalar için güç dirençlerini tartışıyoruz. Bir güç direncini seçerken, doğruluk çoğu uygulama için çok önemli bir gösterge olmasa da, doğruluk hiçbir şekilde keyfi olarak belirlenmez. Genellikle yaşamın sonunda ilk doğruluğu ve sürüklenmeyi dikkate almanızı ve daha sonra geniş menzil prensibine göre doğruluğu seçmenizi öneririz. Geniş doğruluk prensibi sadece maliyet tasarrufuna elverişli değildir, daha da önemlisi, özellikle film dirençleri için dirençlerin güvenilirliğini artırabilir. Bunun nedeni, daha yüksek bir doğruluk elde etmek için film dirençlerinin ayarlanması ve direnci ayarlama işleminin direnç tabakasına zarar vermesi, dirençin nominal enerjisini kaybedeceği ve dirençin aşırı yük kapasitesini azaltacaktır. Bazı telli direnç üreticileri, dirençin aşırı yük kapasitesini en az yarıya düşürecek olan teli öğüterek direnci ayarlama amacına ulaşacaktır. Bu nedenle, güç dirençlerinin doğruluğunu seçerken lütfen geniş aralık ilkesini izleyin. Örneğin, ±% 10'luk doğruluk kapsamlı değerlendirmeden sonra gereksinimleri karşılayabildiğinde, ±% 5 veya ±% 1 doğruluğunu seçmeye gerek yoktur.