Plastik parçacık rejeneratörünün çalışma adımları

1, Sürüş öncesi hazırlıklar
1. Granül üretimi için kullanılan plastikler, gerekli temizlik gereksinimlerini karşılamalı ve gerekirse daha fazla ayırma gerekir;
2. Ürün çeşitliliğine ve telin boyutuna göre makine kafasının özelliklerini seçin ve makine kafasını aşağıdaki sırayla takın: makine kafası flanşını, delikli plakayı, filtre ızgarasını, kalıbı ve ağız kalıbını takın ;
3. Basınçlı hava borusunu bağlayın, maça kalıbı elektrikli ısıtma çubuğunu ve baş ısıtma halkasını takın ve su sistemini kontrol edin;
4. Kalıbın boşluğunu eşit şekilde ayarlayın ve ana makine ile yardımcı makinenin merkez hattının hizalı olup olmadığını kontrol edin;
5. Çalışan ekipmanı yavaştan hızlıya başlatın, işlemin normal olup olmadığını kontrol edin ve aletin çalışma durumunu gözlemleyin;
6. Elektrikli ısıtıcıyı açın, makine kafasını, gövdesini ve yardımcı makineyi eşit şekilde ısıtın ve her parçanın sıcaklığı normal üretim sıcaklığından yaklaşık 10 derece daha yüksek olduğunda makinenin içindeki ve dışındaki sıcaklığı tutarlı hale getirin;
7. Bazen delikli sacı, filtre süzgecini değiştirmek ve yeterli yağlama yağı eklemek gerekir;
8. Tüm parçalar belirtilen sıcaklığa ulaştığında, çalışma sırasında malzeme sızıntısını önlemek için makine kafasının tüm parçalarının birleşim yerlerindeki cıvatalar kontrol edilmeli ve sıkılmalıdır.
2, Sürüş
1. Plastik ekstrüde edilmeden önce hiç kimse doğrudan plastik parçacık rejeneratörü çıkışının önünde olmamalıdır;
2. Düşük hızda, rölantide başlayın, vidanın anormal olup olmadığını, motor akımının ve diğer cihazların aşırı yüklenip yüklenmediğini ve manometrenin normal olup olmadığını kontrol edin (makinenin rölanti süresi çok uzun olamaz);
3. Kademeli olarak az miktarda malzeme ekleyin ve ardından plastik ekstrüzyon kalıbı kullanıldığında büyük miktarda malzeme ekleyin;
4. Plastik ekstrüzyondan sonra, ekstrüdat yavaş yavaş soğutma ve çekiş ekipmanına götürülmeli ve bu ekipman önceden başlatılmalıdır;
5. Ardından, kontrol aletinin belirtilen değerine ve ürün gereksinimlerine göre, ekstrüzyon işlemi normal duruma gelene kadar her parçayı uygun şekilde ayarlayın;
6. Numuneyi kesin, ürünün görünümünün ve boyutunun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin ve ardından ekstrüzyon işlemini kalite gereksinimlerine göre ayarlayın;
Not: Soğuk veya soğuk sürmeyin. Çünkü, plastik parçacık rejeneratörüne "sıcak nüfuz edilmediğinde" (yani, plastik parçacık rejeneratörünün namlusundaki plastik, belirtilen sıcaklığa tam olarak ulaşmadı ve plastiğin eriyik viskozitesi çok yüksek), bu mümkün sürüş sırasında vidayı kırmak için, özellikle eski plastik parçacık rejeneratörü. Yeni plastik parçacık rejeneratörü genellikle bir tork aşırı yük koruma cihazı ile donatılmıştır. Güvenilir ve en etkili yol, sürüşten önce vidanın kayış kasnağını elle döndürmektir.
3, Park etme sırasında çalıştırma
1. Beslemeyi durdurun, plastik parçacık rejeneratöründeki plastiği mümkün olduğunca sıkın ve bir sonraki işlem için namlunun ve makine kafasının güç kaynağını kapatın;
2. Ana makinenin güç kaynağını kapatırken her bir yardımcı makinenin güç kaynağını kapatın;
3. PVC-U gibi plastikleri ekstrüde ederken, vidayı ve kovanı temizlemek için makine kafası malzemesi eklenmelidir;
4. Poliolefin plastiği ekstrüde ederken, genellikle plastik parçacık rejeneratörü tamamen yüklendiğinde durdurulur (yani malzeme ile durur). Bu, sürekli üretim sırasında ürün kalitesini etkileyecek olan namludaki plastiğin oksidasyonunu önlemek için namluya hava girmesini önlemek içindir;
5. Ana güç kaynağı ve soğutma suyu ana vanasını kapatın;
6. Makine uzun süre durduğunda, makine kafasını, kalıbı ve filtreyi çıkarın ve temizlikten sonra pas önleyici madde uygulayın.
4, Üretimde plastik granülasyon personeli için önlemler
1. Üretim için plastik parçacık rejeneratörünü başlatmadan önce, namluda ve haznede yabancı maddeler olup olmadığını dikkatlice kontrol edin ve tüm yabancı maddeleri ve yağ lekelerini zamanında çıkarın;
2. Üretim ekipmanında anormal ses veya dengesiz çalışma olması durumunda, nedenini bilmiyorsanız, makineyi zamanında durdurun ve sorunu çözmek için ilgili personeli bulun. Ekipmanın çalıştırılması sırasında ekipmanı onarmaya ve transmisyon parçalarına elle dokunmaya izin verilmez;
3. Şekillendirme kalıpları gibi parçaları söküp takarken, parçalara doğrudan ağır bir çekiçle vurulmasına izin verilmez ve gerekirse sert ağaçla doldurulmalı ve ardından vurulmalıdır;
4. Namluda üretim malzemesi yoksa, vidanın uzun süre dönmesine izin verilmez ve maksimum rölanti süresi 3 dakikadan fazla değildir;
5. Plastik parçacık rejeneratörünün üretiminde arıza olması durumunda, operatör, malzeme varilindeki erimiş malzemenin ayrışmasını, püskürmesini ve zarar görmesini önlemek için arızayı giderirken malzeme variline veya kalıp kalıbı ağzına bakmamalıdır. insanlar;
6. Plastik parçacık rejeneratörünün normal üretimi sırasında, ana motorun ampermetresinin ibre salınımındaki değişimi de sık sık gözlemlemek gerekir. Uzun süreli aşırı yük çalışması durumunda, üretime devam etmeden önce makineyi zamanında durdurmak, arızanın nedenini bulmak ve ortadan kaldırmak gerekir;
7. Yatak parçasının ve motor muhafazasının çalışma sıcaklığını kontrol ederken, test edilen parçalara elinizin tersiyle hafifçe dokunun;
8. Namlu, vida ve kalıp üzerindeki kalıntıları temizlerken, bambu veya bakır bıçaklarla temizlenmeli ve parçaların üzerindeki kalıntıları kazımak için çelik bıçakların kullanılmasına veya ateşin kullanılmasına izin verilmemelidir;
9. Plastik parçacık rejeneratörü üretimi sırasında operatörün başka işler için işyerinden ayrılmasına izin verilmez. Görevinden ayrılması gerektiğinde durmalı veya göz kulak olacak başka bir ekipman operatörü bulmalıdır.