Yağ deposu elektrikli ısıtma kablosu yalıtım sistemi
Mesaj bırakın
Düşük kış sıcaklıkları, tanklardaki dizel, yağlama yağı ve diğer yağların kolayca katılaşmasına neden olarak boru hatlarında tıkanmalara neden olur ve yeniden ısıtma için kapatma gerektirerek üretim verimliliğini etkiler. Ancak tanklara elektrikli ısıtma kablo sistemi kurmak bu sorunu çözebilir. Yağ sıcaklığını 20-30 derecede sabitleyerek katılaşmayı önler ve kesintisiz taşımayı sağlar; kullanışlı ve verimli bir çözümdür.
Elektrikli ısıtma kablosu, farklı yağların özel yalıtım ihtiyaçlarına uyum sağlayarak hassas sıcaklık kontrolü sağlar. Farklı yağların farklı akma noktaları vardır: dizel yaklaşık -5 derece ila -35 derece ve yağlama yağı yaklaşık -10 derece ila -20 derece. Kışın, dış ortam sıcaklıkları genellikle -10 derecenin altına düşer, bu da yağların mum salmasına neden olur, bu da viskoziteye ve katılaşmaya neden olur. Akıllı bir sıcaklık kontrol cihazıyla eşleştirilmiş elektrikli ısıtma kablosu, yağ türüne bağlı olarak 20-30 derecelik bir yalıtım sıcaklığına ayarlanabilir (dizel için 20-25 derece, yağlama yağı için 25-30 derece). Yağ sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izler, sıcaklık ayarlanan değerin altına düştüğünde otomatik olarak ısıtmayı başlatır ve yükseldiğinde durur, aşırı yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan enerji israfını veya aşırı düşük sıcaklıklardan kaynaklanan katılaşmayı önler. Bir akaryakıt istasyonunun yakıt tanklarına heat tracing sistemi kurması sonrasında dizel yakıt sıcaklığı -15 derecede bile herhangi bir katılaşma olmadan 22 derecede sabit kaldı.
Sistem, tank yapısına mükemmel uyum sağlayarak, herhangi bir kör nokta olmaksızın kapsamlı bir yalıtım sağlar. Yakıt depoları çoğunlukla silindir şeklindedir; giriş ve çıkış boruları, valfler ve diğer bileşenler içerir, bu da sıradan yalıtım malzemelerinin hepsini kaplamasını zorlaştırır. Elektrikli ısı takip bandı son derece esnektir ve tankın dış duvarının etrafına sarılarak sıkı- ısıtma sağlar. Ayrıca borular ve vanalar için uygun uzunlukta kesilebilir, tank gövdesi, borular ve vanaların kapsamlı izolasyonunu sağlamak için bileşenlerin yüzeyinin etrafına sarılabilir ve katılaşmaya ve tıkanmaya yol açabilecek lokal düşük sıcaklıkları önleyebilir. Daha önce yalnızca tank gövdesinde yalıtım bulunan bir kimya tesisinin 50-metreküp yakıt deposunda, kış aylarında sıklıkla boru tıkanmaları yaşanıyordu. Heat tracing kurulumunun ardından borular ve vanalar da heat tracing bandıyla sarılarak, tıkanıklıkların daha fazla temizlenmesine gerek kalmadan kış boyunca sorunsuz çalışma sağlandı.
Patlamaya- dayanıklı güvenlik tasarımı, yakıt tanklarının tehlikeli ortamına uygundur. Yağ tankları yanıcı ve patlayıcı ortamlardır ve sıradan ısıtma ekipmanları için güvenlik tehlikesi oluşturur. Bununla birlikte, yağ tankları için özel elektrikli ısıtma kablolarında, ısıtma elemanının yalıtım katmanı için yağ- ve alevi- geciktirici malzemeler kullanılarak patlamaya- dayanıklı yapılar kullanılır. Bağlantı kutuları, Exd II BT4 veya daha yüksek bir patlamaya- dayanıklılık derecesine sahip olacak şekilde seçilir; kıvılcımları etkili bir şekilde izole eder ve ısı izlemenin neden olduğu kazaları önler. Bir rafinerinin petrol tankı alanına, patlamaya dayanıklı{10}bir heat tracing sistemi kurulduktan sonra, sistem itfaiye denetimlerinden geçmiş ve güvenlik standartlarını karşılamıştır. Uzun yıllardır herhangi bir güvenlik sorunu yaşanmadan kullanılması sayesinde hem etkin izolasyon sağlanmakta hem de güvenlik riskleri azaltılmaktadır.
Bu aynı zamanda işletme maliyetlerini azaltır ve arıza süresi kayıplarını en aza indirir. Geleneksel yağ tankı yalıtımı, karmaşık ve enerji yoğun- bir yöntem olan ve elektrik veya gaz faturalarında ayda yaklaşık 5.000 yuan'a mal olan buharla ısıtmaya dayanır. Kireç birikimi için düzenli boru temizliğinin maliyeti de ayda yaklaşık 800 yuan'dır. Elektrikli heat tracing daha az enerji tüketir; 50-metreküp-metreküplük bir petrol tankının elektrik maliyeti ayda yaklaşık 2.000 yuan'dır. Karmaşık mekanik parçaları olmadığından neredeyse hiç bakım gerektirmez ve yılda 48.000 yuan tasarruf sağlar. Bir lojistik parkının yağ deposu alanında daha önce buharlı ısıtma kullanılıyordu ve tıkanıklıkları temizlemek için kışın ayda 2-3 kez kapatma gerekiyordu. Elektrikli ısıtmaya geçtikten sonra sistem yıl boyunca kesinti olmadan çalışarak yıllık bakım maliyetlerinde 50.000 yuan tasarruf sağlıyor.
Kışın yağın katılaşması konusunda artık endişelenmenize gerek yok! Elektrikli ısıtma bandı yalıtım sistemi, hassas sıcaklık kontrolü ve her yönüyle yalıtım sağlar; güvenli ve enerji-verimli olup kesintisiz yağ akışı sağlar. Sadece kışın petrol taşıma sorununu çözmekle kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetlerini de azaltır, bu da onu kışın yağ tankı yalıtımı için ideal bir seçim haline getirir ve verimli üretim operasyonlarına katkıda bulunur.
