Elektrikli ısıtma tüpü plastik galvanik üretiminde kullanılan çoğu organik çözücüler toksiktir.

Elektrikli ısıtma tüpü plastik galvanik üretiminde kullanılan çoğu organik çözücüler toksiktir.

Vakumlu galvanik kaplama ekipmanının iyon kaplama tabakasının soyulması veya solması kolay değildir ve vakumlu elektrokaplama ekipmanının yüzeyinin kir oluşturması kolay değildir. Fırçalanması kolaydır ve vakumlu galvanik kaplama ekipmanının maliyeti düşüktür. Vakumlu galvanik kaplama ekipmanı, aşağıdaki film katmanlarını paslanmaz çelik, demir, bakır çinko alaşımı vb. gibi farklı alt tabakalar üzerine bırakabilir.

Vakumlu galvanik kaplama ekipmanı, iyi yapışma, korozyon direnci ve oksidasyon direncine sahip gümüş grisi bir film tabakasıdır. Vakum galvanik kaplama ekipmanı, yağlama ve aşınma direncini artırabilir. Şu anda, vakumlu galvanik kaplama ekipmanının yaygın renkleri şunlardır: koyu altın sarısı, açık altın sarısı, mavi vb.

Vakum elektrokaplama ekipmanı için önlemler: Çalıştırırken, vakumlu elektrokaplama ekipmanının su devresinin düzgünlüğünü kontrol etmek, vakumlu elektrokaplama ekipmanının soğutma kulesi ve vakum pompasının düzgün çalışıp çalışmadığını belirlemek, hava devresinin olup olmadığını kontrol etmek gerekir. vakum galvanik ekipmanı pürüzsüzdür ve vakum galvanik ekipmanın hava kompresörünün normal çalışıp çalışmadığını belirleyin. Vakumlu galvanik kaplama ekipmanı ile kaplanan zirkonyum nitrür, açık sarı bir filmdir. Vakumlu galvanik kaplama ekipmanı, titanyum nitrürün kaplama için uygun olmadığı bazı alanlar için uygundur. Vakum galvanik ekipmanı, yüksek korozyon direncine, iyi pürüzsüz bir yüzeye ve sünekliğe sahiptir.

Elektrokaplama fabrikalarının üretim yaptığı yerlerde çevreyi kirletmesinin yanı sıra insanlara verdiği zarar da çok büyük. Sporadik akut zehirlenme vakalarına ek olarak, plastik elektro kaplama atık suyunun dökülmesinden kaynaklanan büyük ölçekli kirlilik ve yavaş zehirlenme olayları sıklıkla meydana gelir. Galvanik kaplama üretiminde, işlem sürecinde çok fazla toksik ve zararlı gaz çıkarabilen güçlü alkaliler, asitler, organik çözücüler ve tuzlar sıklıkla kullanılır. Güvenlik yönetimi iyi yapılmazsa zehirlenme ve yanıklar kolayca meydana gelebilir, bu da yakma ve patlama kazalarına yol açar. Öte yandan, galvanik kaplama atölyesinin çalışma alanı nemlidir ve ekipman kolayca elektrik çarpması olaylarına yol açabilen korozyona eğilimlidir. Çoğu donanım iş parçası, plastik galvanik kaplamadan önce cilalanmalı, mekanik olarak cilalanmalıdır, vb. Ek olarak, döküm, dövme veya ısıl işlem görmüş parçaların yüzeyinden cüruf, kalıp kumu, oksit kabuğu ve diğer safsızlıkları gidermek için kumlama işlemi de gereklidir. Bu işlemler sırasında, işçiler için ciddi mesleki tehlike oluşturabilecek silikon, krom, alüminyum, demir, bakır ve keten dahil olmak üzere çok fazla toz oluşabilir.

Anestezik olan ve boğulmaya neden olabilen trikloroetilen gibi plastik elektrokaplama üretiminde kullanılan organik çözücülerin çoğu toksiktir. Ultraviyole radyasyona maruz kalma, oldukça toksik fosgen ve oldukça aşındırıcı hidrojen klorüre ayrışabilir. Trikloretilen zehirlenmesi döküntü, baygınlık, yüksek ateş, lenfadenopatiye neden olabilir ve sonuçta cilt ülserleri, karaciğer ve böbrek yetmezliği ve ölüm gibi çeşitli komplikasyonlara yol açabilir; Benzen zehirlenmesi temel olarak insan vücudunun hematopoietik işlevini etkileyerek hafif lökopeni, şiddetli aplastik anemi ve nihayetinde lösemiye neden olur; Karbon tetraklorür karaciğere ve böbreklere ciddi zarar verebilir.

www.superbheater.com