Ekstrüder vidası üretimi bilgisi

Üretim verimliliği, plastikleştirme kalitesi, dolgu maddelerinin dağılması, eriyik sıcaklığı, güç tüketimi vb. . Ekstrüder . vidasının işlevine bağlıdır.

Düzenli bir vida, görevi plastik plastikleştirmeyi ve taşımayı tamamlamak olan besleme bölümünden homojenleştirme bölümüne tam iplikli üç aşamalı bir yapı vidasını ifade eder .

Sıradan tam iplik üç aşamalı vidalar iki türe ayrılmıştır: gradyan vidaları ve ani değişim vidaları .

Ani değişim vidasının sıkıştırma bölümü nispeten kısadır, bu da malzeme üzerinde önemli kesme etkilerine neden olabilir, bu da düşük viskozite ve ani değişim erime noktası . Yüksek viskozite plastikleri için uygun hale getirir, lokal aşırı ısınmaya eğilimlidir ve . kullanılmamalıdır.

Gradyan vidaları çoğunlukla amorf plastiklerin işlenmesi için kullanılır . Çoğu plastik için iyi termal iletkenlik sağlarlar, malzemeler üzerinde küçük bir kesme etkisine sahiptirler ve . termosensitif plastikler için uygundur ve ayrıca kristalin plastikler için kullanılabilirler ., kristalin plastikler için de kullanılabilir.

Ekstrüder'in katı taşıma teorisi

Besleme alanındaki katı taşıma kurallarının tartışılması, ekstrüder besleme bölümünün katı ulaşım gücünü ve ekstrüdürün üretim kapasitesini artırmak için büyük önem taşımaktadır .

Varsayım:

1. Spiral oluktaki sıkıştırılmış malzeme katı bir fiş gibi hareket eder, ancak yoğunluğu değişmeden kalır .

2. Çatışma katsayısı basınçtan bağımsızdır ve sadece sıcaklığın bir fonksiyonudur .

3. Fiş tüm yüzeylere dokunur ve fiş ve her kenar arasındaki çatışma katsayısı bir sabittir, ancak vida ve namlu arasındaki çatışma katsayısı .

4. Namlu vidaya göre hareket ederken, vida nispeten sabit kalır .

5. Spiral oluk eşit bir derinlik dikdörtgenidir ve namlu ve spiral kenar arasındaki boşluğu göz ardı eder .

Çözüm:

1. Ekstrüder vidası ne kadar kalın olursa, besleme bölümündeki vida oluğu o kadar derin olursa ve çalışma hızı ne kadar yüksek olursa, vidanın taşıma kapasitesi o kadar güçlü olur .

2. Katı taşıma alanının gücü esas olarak malzeme davulunda tüketilir ve çatışma ısısına dönüştürülür .

3. İyi taşıma gücü elde etmek için, iç ve dış yüzeylerde minimal eksenel çatışmaya ve önemli teğet çatışmaya sahip bir pürüzsüz vidalı yüzeye ve bir malzeme silindirine sahip olmak gerekir .

4. Malzemenin özellikleri ve parçacıkların geometrik şekli, katı taşıma hızı, basınç oluşturulması ve malzeme sıcaklığındaki artış üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir .

5. Katıların taşıma hızı, vida ve malzemenin yüzeyi arasındaki çatışma katsayısı ile namlu ve malzemenin iç ve dış yüzeyleri arasındaki çatışma katsayısı ile ilişkilidir;

Çeşitli plastik işleme ekipmanları arasında, ekstrüder şüphesiz iyi bir şeydir ve şimdi plastik işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan ekipmanlardan biri haline gelmiştir . Ekstruder, yoğurma sistemi, şanzıman sistemi ve ısıtma ve soğutma sistemi dahil olmak üzere çeşitli sistemlerden oluşur ., kursu ekstred, kestiğe girebilen, birkaç vidalı, kestiğe girebilir, bu ve ekstrüzyon vidalarının sayısına göre çok vidalı ekstrüder . Ekstrüder tanıtımından bu yana, kendi gelişimi için uygun bir yol oluşturdu .

In normal operation, the screw extruder passes through the feeding section and the compression section. However, when the screw first enters the extruder, there is a large temperature difference from the set temperature inside, so the heating effect is not obvious. It mainly relies on the heating ring to supply continuous external heat, so the heating ring needs to operate continuously. Therefore, these two sections Isıtma bölgesi olarak adlandırılır .

Isı kaynağının ana kaynağı, ısı sağlayan dış ısıtma, vida kesme, yuvarlanma ve çatışmanın birleşik etkisidir (sözde kesme ısısı, vida ve namlu arasındaki vidanın nispi spiral hareketi ile üretilen çatışma ısısı, bir vidalı kenar ve diğer vidanın alt kısmı, malzeme üzerinde üretilen bir vida ısısı tarafından üretilen haddeleme ısısı; Extruder . Üç ısı kaynağı genellikle kesme ısısı olarak adlandırılır çünkü kesme ısısı büyük bir oranda açıklanır) .

Eriyik, eriyik sıcaklık sınırını aştığında zamanında soğutma işlemidir, aşırı ısıyı sadece vida tüpünde önemli ısı kaybı durumunda, kayıp ısı kaybı, zaman zaman yenilenir, bu nedenle bu iki bölüme . denir ., eriyebilir ve kalıp, miral ısısı etkisi, eriyebilir ve kalıp, memelin, eriyebilir ve kalıp, eriyebilir ve kalıp, eriyebilir, müret, memelin, eriyebilir ve kalıp, eriyen mürettebat change to linear uniform speed motion when the melt reaches the merging core. The melt reaches the die along the flow channel of the converging core rule, and also consumes some heat. In order to determine the goal of the melt uniformly traveling along the dovetail groove flow channel of the die, appropriate heat needs to be added. Therefore, the die is set at a slightly higher temperature, "yalıtım bölgesi" olarak adlandırılır .