Kızgın yağ fırınlarında elektrikli ısıtıcı kullanımı sırasında dikkat edilmesi gereken püf noktalar

Termal iletkenlik yağ fırını elektrikli ısıtıcısı, iyi dolaylı ısı transferi ve termal stabiliteye sahip özel bir yağdır. Homojen ısınması, düşük buhar basıncı, iyi ısı değişim etkisi, enerji tasarrufu, rahat nakliyesi ve işletimi nedeniyle son yıllarda tüketimi ve kullanımı giderek artmaktadır. Termal stabilite ısı transfer yağı fırınında, ısıtma sisteminin yerel olarak aşırı ısınması nedeniyle Piroliz reaksiyonunun oluşması kolaydır.
Elektrikli ısı iletimli yağ fırını, uçucu ve düşük parlama noktalı oligomerler üretir ve oligomerler arasındaki polimerizasyon reaksiyonu, yalnızca yağ akışını engellemekle kalmayan, aynı zamanda aynı ısı iletim verimliliğine sahip olan erimeyen yüksek polimerler üretir. Oksidasyonla stabilize edilmiş ısı transfer yağı, çözünmüş hava ve ısı taşıyıcı sistemi artık hava ile doludur ve Petrol boru hattına yapışan organik asitler ve kolloidler üretir, bu sadece ısı transfer ortamının ömrünü etkilemez, boru hattını tıkar, aynı zamanda kolayca boru hattının asit korozyonuna neden olarak sistemin çalışması sırasında sızıntı riskini artırır.
Isı transfer yağı oksidasyonunu önleyin. Isı taşıyıcı sistemin sızdırmazlığını sağlamak, ısı taşıyıcı sistemin sızdırmazlığını sağlamak, ısı transfer yağı ile hava arasındaki teması önlemek ve ısı transfer yağının kullanım ömrünü uzatmak için nitrojen koruması genellikle yüksek -sıcaklık genleşme tankları. Isı transfer yağının koklaşmasını önleyin.
Isı transfer yağının çalışma sıcaklığı çalışma sıcaklığını aştığında, boru çeperi koklaşacaktır. Koklaşma tabakasının kalınlığı arttıkça, yüksek duvar sıcaklığı yapışmayı ve koklaşmayı teşvik eder ve kalınlaşmadan sonra duvar sıcaklığı daha da artar. Boru duvarı ne kadar kalın olursa, ısı transfer yeteneği o kadar zayıf olur ve boru patlaması kazalarına eğilimlidir. Bu nedenle, ısı taşıyıcının çıkışında, ısı transfer yağının sıcaklığı, çalışma sıcaklığını aşmayacak şekilde sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve ısı taşıyıcı filmin sıcaklığı, izin verilen sıcaklıktan düşük olmalıdır.
Isıtma sırasında ısı taşıyıcıya karışan su gibi safsızlıkların hızlı buharlaşmasını önlemek, ısı borusu içindeki basınçta keskin bir artışa neden olarak kontrol edilemeyen seviyelere ve kazalara yol açar. Isı transfer yağından nemi ve diğer hafif ve ağır kirleri çıkarmak için kullanmadan önce yavaşça ısıtmak gerekir. Kalan karbon, asit değeri, viskozite, parlama noktası, erime noktası ve diğer fiziksel ve kimyasal göstergeleri düzenli olarak test edin, ısı transfer yağının göstergelerini düzenli olarak test edin ve analiz edin, kalite değişikliklerini zamanında kavrayın ve nedenlerini analiz edin.
Konsantrasyon 0,5mgKOH/g'yi aştığında, viskozite yüzde 15 değişir, parlama noktası yüzde 20 değişir ve artık karbon (kütle oranı) yüzde 1,5'e ulaşır, bu da ısı performansında bir değişiklik olduğunu gösterir. yağ aktarın. Sistemde kalan karbonun temel olarak kararlı olmasını sağlamak için yeni ısı taşıyıcıyı uygun şekilde tamamlayın.
Ek olarak, özellikle magnezyum ve alüminyum alaşımlarının üretiminde olmak üzere, kızgın yağ fırını elektrikli ısıtıcılarının uygulanmasında hala büyük gelişme alanı bulunmaktadır. Uygun olmayan veya uygun olmayan kalıp sıcaklığı, dengesiz döküm boyutlarına neden olarak üretim sürecinde üst plakanın deformasyonuna neden olarak sıcak presleme, kalıp yapışması, yüzey çökmesi, çekme ve sıcak kabarcıklar gibi kusurlara neden olabilir. Ayrıca yükleme süresini, soğutma süresini, püskürtme süresini vb. etkiler. Ek olarak, aşırı soğutma ve aşırı ısınma nedeniyle kalıbın ömrü kısadır ve pahalı çelik, yaşlanmasını hızlandıran termal çatlamaya maruz kalabilir.